云南铝件光亮脱脂剂

厂商 :祥和涂料磷化昆明分公司

云南 昆明
  • 主营产品:
  • 磷化液
  • 除锈剂
  • 除油剂
联系电话 :13888052459
商品详细描述


    祥和牌XH-23C型铝件光亮脱脂剂

    产品简介

    1适用范围

    适用于纯铝及铝合金的各类油污的脱脂,尤其是需要处理后表面保持铝本色的工件的脱脂。

    主要特点

    2.1  配制方法简单,溶解性好,不分层,无沉淀。

    2.2  腐蚀甚微。不含腐蚀铝件的成份,pH值呈弱碱性,在工艺温度脱脂后工件表面无腐蚀产物,保持铝件本色。

    2.3  环境污染轻。以水作溶剂,循环反复使用,不含毒性物质,对皮肤刺激性小。

    3  主要技术指标

    序号

    项   目

    指     标

    1

    外   观

    白色粉状物

    2

    配制浓度(%)

    5

    3

    工作液外观

    乳白色液体

    4

    总碱度(点)

    25~35

    5

    游离碱度(点)

    15~23

    6

    pH

    8~10

    7

    工作温度(℃)

    50~70

    8

    处理时间

    浸:3~5min

    4  工艺流程

    脱 脂

    水 洗

    接下工序

    5  配制与维护

    5.1  初次配制1m3槽液,槽中加入1/2的水后,再加入XH-23C型粉50kg,搅拌完全溶解,再加入清水至1m3搅匀。取样检测确定碱度。

    5.2  调整1m3槽液:随着连续工作,槽液的总碱度逐渐下降,要定期检测和补充。其方法是补加2kg约提高总碱度1点。工作液经数次调整使用后,其脱脂去污能力下降,因此应更换新液。

    5.3  配制槽液时,须注意槽液液面与槽顶端保持一定高度,防止泡沫溢出。

    5.4  脱脂后的工件转入下工序前,应用清水清洗干净。

    5.5  要注意打捞液面上的浮油,以防工件重新沾上油污。

    5.6  检测方法

    5.6.1 总碱度:取槽液10mL,加50mL蒸馏水,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准HCl溶液滴定至溶液由蓝紫色变浅黄色时为终点,所耗用的HCl标液的毫升数为总碱度,用“点”来表示。

    5.6.2 游离碱度:取槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准HCl溶液滴定至溶液由粉红色变无色时为终点,所耗用HCl标液的毫升数为游离碱度,用“点”数表示。

    6  包装储存

    25kg内衬塑料袋的编织袋包装,储存于阴凉干燥处,注意防止受潮和破损泄漏,与酸性物质隔离存放;运输过程中防止雨淋、潮湿

    7     注意事项

       装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐碱橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。

    祥和牌XH-4型带锈刷涂磷化液


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    产品简介

    1  适用范围

    对于锈蚀氧化皮在80μm以内,油膜在5μm以内的钢铁构件,可直接刷涂,如铁架、铁桥、贮柜、储油罐、起重机、叉车、机床、汽车、钢结构厂房等大型的钢铁构件制造可直接使用,并可与各种中间漆、面漆配套。

    2  主要特点

    2.1 具有脱脂、除锈、磷化、钝化多功能,可直接刷涂在带锈、氧化皮、油污、潮湿的钢铁构件上。

    2.2 附着力强、防锈性好、耐候性强。

    2.3 不含NaNO2、NaF、铬离子等有害物质,不污染环境。

    3  主要技术指标

    序号

    项   目

    指     标

    1

    外  观

    乳白色半透明液体

    2

    配制浓度(%)

    100

    3

    工作液总酸度(点)

    680~770

    4

    干燥时间

    表干(min)

    30~60

    5

    实干(h)

    6~12

    6

    使用方式

    刷  涂

    4  工艺流程

    预处理

    刷涂磷化

    用干棉布擦干

    干 燥

    5  配制与维护

    5.1 此磷化液直接使用,无需做任何调整。

    5.2  刷涂前将工件表面的泥沙、旧漆皮、疏松氧化皮、过重油污、过厚锈蚀、浮锈、焊渣等清除干净。

    5.3  刷涂时,对锈厚的部件要多刷,锈薄的部位要少刷,无锈的部位一带而过。

    5.4  潮湿表面在涂刷前,最好先用粗布头擦一擦。

    5.5  刷涂后在钢铁构件涂装以前,应禁止雨淋或沾水。

    5.6  刷涂后的钢铁构件表面如出现局部泛白,可用粗布或砂子刷去白粉,再补刷一遍即可;或为了避免出现局部泛白现象,可在涂刷后,工件表面干燥前用干棉布擦干。最短涂装间隔约12小时。

    5.7  具有一定酸性,须用耐酸容器盛装。

    5.8检测方法

    总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。

    包装储存

    25kg塑料桶包装,储存于阴晾干燥处,注意防止破损泄漏。

    7  注意事项

    该磷化液因含磷酸而具有腐蚀性,使用过程中必须配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗

    1  适用范围


    适用于纯铝及铝合金的各类油污的脱脂,尤其是需要处理后表面保持铝本色的工件的脱脂。

    2  主要特点

    2.1  配制方法简单,溶解性好,不分层,无沉淀。

    2.2  腐蚀甚微。不含腐蚀铝件的成份,pH值呈弱碱性,在工艺温度脱脂后工件表面无腐蚀产物,保持铝件本色。

    2.3  环境污染轻。以水作溶剂,循环反复使用,不含毒性物质,对皮肤刺激性小。

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