厂商 ：广州越能工业微波设备
广东 广州- 主营产品：
- 微波设备
- 微波膨化干燥设备
- 微波真空低温杀菌机
联系电话 ：18620130817
商品详细描述
微波膨化设备用于对槟榔、青果、烟果等产品的膨化、烘烤。应用微波里外同时加热的原理，在短时间内讯速产生膨化效果，使槟榔壳膨帐，内部钎维发生变化，使其软化，膨松，明显增加口感，香味。粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用。
微波膨化焙烤设备的特点——能量转换效率高，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内极性分子相互摩擦而产生内部热量。使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀；并依靠气体的膨胀力使组分中高分子物质结构变性，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质。
1、微波膨化焙烤的同时，伴随微波热效应原理。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。
2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。
3、膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。
4、低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%~50%，微波则能达到60~90；对维生素A的保持常规热处理是58%，而微波处理则到84%，并且不影响原有风味，是果蔬食品深加工，获得绿色食品的良好手段。
实例介绍：
A、工艺流程；
槟榔筛选——清洗——甩干——微波膨化——冷却——后序工艺
B、效果；
槟榔、花生膨化率高达98%，且表面产生有似龟裂纹图案。营养成份（维生素、氨基酸、蛋白质等）损失少、香味浓厚，口感香脆。
C、以下是花生用不同工艺设备焙炒的比较；
加工设备加工后外观加工后口感
铁锅有焦痕、膨化率差部分酥脆、差大
恒温干燥箱无膨化、原色保持好含硬、在酥脆，味浓厚
远红外烤箱膨化好、存在焦痕现象酥脆、香味浓厚
微波能设备膨化率高、无焦痕、原色好酥脆、香味浓厚
从上的对比中可看出：用远红外箱炒花生都满足了产品要求，花生酥脆爽口，香味浓厚，花生膨化率也高。质量明显高于其它方法，但在外观色泽上，微波加工的花生更能保持原色，其高等级的外观品质提高了产品档次，增强了市场竞争力 一、 设计制造条件：
1、膨化率：400公斤～450公斤/小时
2、微波输出功率：40KW（可调）。
二、 微波膨化杀菌设备技术指标
1、系统组成：微波加热腔体、微波发生器、微波抑制器、物料输送系统、冷却段、控制与检测系统、排湿、电气元件排热等系统。
2、配电及环境要求：
1）、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
2）、配电功率：60KVA
3）、环境温度：0~40℃，相对湿度≤80%
3、微波系统：
1）、微波频率：2450±50MHz
2）、微波功率：40KW
3）、箱体数量：6个微波加热箱体（宽度为11400mm,）
4）、微波槟榔膨化机尺寸（长×宽×高）：12600×1560mm×1700mm
5）、微波腔体、机架、电源架采用不锈钢板设计制造
6）、微波馈入部位：顶部馈入
7）、馈口间最小隔离度：大于20db
8）、微波馈入驻波比：小于2.5（额定负载下）
9）、微波抑制器开口：60mm
10）、冷却方式：磁控管、变压器风冷却。
11）、微波泄漏量及检测方法标准：
微波泄漏：符合国家GB10436—89标准：≤5mw/cm2。
符合GB5226电气安全标准
微波膨化焙烤设备的特点——能量转换效率高，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内极性分子相互摩擦而产生内部热量。使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀；并依靠气体的膨胀力使组分中高分子物质结构变性，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质。
1、微波膨化焙烤的同时，伴随微波热效应原理。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。
2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。
3、膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。
4、低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%~50%，微波则能达到60~90；对维生素A的保持常规热处理是58%，而微波处理则到84%，并且不影响原有风味，是果蔬食品深加工，获得绿色食品的良好手段。
实例介绍：
A、工艺流程；
槟榔筛选——清洗——甩干——微波膨化——冷却——后序工艺
B、效果；
槟榔、花生膨化率高达98%，且表面产生有似龟裂纹图案。营养成份（维生素、氨基酸、蛋白质等）损失少、香味浓厚，口感香脆。
C、以下是花生用不同工艺设备焙炒的比较；
加工设备加工后外观加工后口感
铁锅有焦痕、膨化率差部分酥脆、差大
恒温干燥箱无膨化、原色保持好含硬、在酥脆，味浓厚
远红外烤箱膨化好、存在焦痕现象酥脆、香味浓厚
微波能设备膨化率高、无焦痕、原色好酥脆、香味浓厚
从上的对比中可看出：用远红外箱炒花生都满足了产品要求，花生酥脆爽口，香味浓厚，花生膨化率也高。质量明显高于其它方法，但在外观色泽上，微波加工的花生更能保持原色，其高等级的外观品质提高了产品档次，增强了市场竞争力 一、 设计制造条件：
1、膨化率：400公斤～450公斤/小时
2、微波输出功率：40KW（可调）。
二、 微波膨化杀菌设备技术指标
1、系统组成：微波加热腔体、微波发生器、微波抑制器、物料输送系统、冷却段、控制与检测系统、排湿、电气元件排热等系统。
2、配电及环境要求：
1）、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
2）、配电功率：60KVA
3）、环境温度：0~40℃，相对湿度≤80%
3、微波系统：
1）、微波频率：2450±50MHz
2）、微波功率：40KW
3）、箱体数量：6个微波加热箱体（宽度为11400mm,）
4）、微波槟榔膨化机尺寸（长×宽×高）：12600×1560mm×1700mm
5）、微波腔体、机架、电源架采用不锈钢板设计制造
6）、微波馈入部位：顶部馈入
7）、馈口间最小隔离度：大于20db
8）、微波馈入驻波比：小于2.5（额定负载下）
9）、微波抑制器开口：60mm
10）、冷却方式：磁控管、变压器风冷却。
11）、微波泄漏量及检测方法标准：
微波泄漏：符合国家GB10436—89标准：≤5mw/cm2。
符合GB5226电气安全标准
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