混砂机设备

江苏盐城市英尔达机械有限公司

             转子式混砂机 

  

     

功能:本机适用于大型铸造厂的自硬砂制芯,更适用于小型铸造厂树脂砂的造型.相比碗形混砂机在生产率相同的情况下,结构简单、维修方便、价格便宜、型砂性能更佳.
特点:
1)低速刮板与中速转子最佳配合、混砂量大、混匀能力强,型砂综合性能好.
2)刮板堆焊碳化钨硬质合金,提高了易损件寿命4～5倍.
3)底盘使用新型耐磨材料、平整不刮砂提高了刮板的使用寿命.

参数：

S1410B型混砂机，盘径?1000，加料量200kg/s,刮板电机功率4kw,转子电机功率2X2.2kw,刮板转速41r/min,转子转速450r/min。

混砂均匀、不可调速。

价格：16800元/台（含税含运费）

S1410B转子混砂机说明书

一、用途及特点

该机是主要用于铸造车间型砂的混制；既可混制机器造型的单一砂，又可混制干模砂、自硬砂、面砂和芯砂；也可用于玻璃、陶瓷等行业各种颗粒状物料的混制。

本机结构简单，混砂性能好，使用维修方便，自重轻，能耗低，工作机构属国内首创。

本机以中速转动的叶片和低速转动的刮板组成工作机构，并用最佳参数配合；叶片和刮板相对运动，产生冲击和剪切，形成砂层与砂层，砂粒与沙粒间的摩擦，使各种材料迅速搅拌，达到快速、优质混砂的目的。

二、技术性能

盘径-------------------------------------------------------φ1000mm

一次加料量--------------------------------------------------200kg

生产率-------------------------------------------------------5t/h

主轴转速-----------------------------------------------------41r/min

转子转速-----------------------------------------------------450r/min

主电机功率---------------------------------------------------4KW

转子电机功率------------------------------------------------2x2.2KW

外形尺寸-----------------------------------------------------1768X1357X1260

机器质量--------------------------------------------------------1t

三、机器结构

整机由传动系统、工作机构、机体和辅助装置等部分组成。

1、传动系统：本系统包括主电机、三角皮带、减速器和立柱等。

主电机垂直安装在混砂机旁边，用一级三角皮带与减速器联接。减速器由两级圆柱齿轮和上下箱体组成。直接固定在混砂机底盘

上。减速器采用柱塞泵强制润滑，柱塞泵直接由减速器齿轮轴端上的端面凸轮带动工作。在下箱体上安放着三个磁性油塞，用来捕捉润滑油中的铁屑，减轻齿轮和轴承的磨损，延长使用寿命。

主轴下端的大齿轮与减速器中最后输出的齿轮啮合构成减速器的第二级传动。该部分起着支撑刮板机构和传递扭矩的作用。

2、工作机构：本机构由刮板机构、转子机构两部分组成。

两层刮板与水平呈一定角度，绕主轴逆时针旋转，使型砂向前和向上翻动；下刮板的旋转直径略小于混砂机盘径；上刮板的旋转直径和转子配合；本机设有两个转子，分别由两个电机驱动，其转动为逆时针。

转子叶片全部埋在砂层中工作，以便将所有能量施加给型砂。叶片与水平呈一夹角，使型砂在叶片转动时，产生上抛和下压运动，但又不引起溅砂。由于刮板和叶片的相对运动，既使型砂快速混合，又

对型砂施以冲击和剪切，从而产生摩擦作用，将砂粒表面均匀的覆盖上粘结剂膜。因此，本机不但混砂性能好，而且型砂性能提升快，缩短了混砂周期，生产率高。

为避免底盘中心区域砂子流动缓慢，机器中心装有流砂锥。

3、机体和辅助装置

底盘采用辉绿岩铸石护板，用水泥粘砌在底盘上，当个别部位磨损严重时，可局部拆除，更换方便。

本机设有手动翻板式卸砂门和旋转卸砂门供用户选用，其关闭和开启过程均是通过作旋转运动完成的。

四、搬运和安装

1、机器搬运时，卸砂门应处于关闭位置。

2、本机一般安装在钢筋混凝土基础上，也可以安装在钢结构上，若安装在钢结构上时，必须保证有足够的强度和刚度。

2、机器安装完毕，检查机盘的水平度，其允差＜0.5/1000。

五、试验运转

1、试验运转前，有关人员必须对本说明书及机器的性能要求有

全面的了解。

2、开机前，必须将机盘清理干净，并将整机全面检查一遍，各处的紧固螺钉是否有松动现象，转动转子是否灵活。

3、按要求加足润滑油和润滑脂。

4、开动机器，连续运转4小时，在此期间应不断检查各处是否有松动现象，减速器是否有不正常的噪音和振动。开闭卸砂门，看是

否灵活可靠，润滑系统是否正常。

5、在空载运行的基础上，进行负载试验，在各工序单独试验正常后，方可进行自动工序试验。

6、试验运转后，再将整机全面检查一遍。更换减速器内润滑油，检查清洗磁性油塞。

六、操作规程

1、必须指定专人操作管理混砂机，操作人员一定要熟悉各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。未经许可他人不得操作。

2、机器开动时，应先启动两个转子电机，再启动主电机。空运转正常后，再加砂混制。停机时，先关闭主电机，再关闭转子电机。本机的转子电机一定要先主电机启动，迟于主电机停止，以免损坏机件。

3、在混制型砂时，本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水，略混几秒钟再加粘土、煤粉等辅料，这样既保证混砂质量，又避免粉状物料飞扬、损失。

4、由于本机混制型砂性能提高迅速，因此最佳混砂时间为60-120秒，不宜延长。

5、应根据混制型、芯砂的性能，适当调整一次加料量，一般不得超过250kg。

6、严禁金属块和其它杂物进入混砂机内。

7、每次下班前都要将机盆内清理干净，注意保持卸砂门开闭灵活。8、定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙，刮板磨损后应及时调

整和更换，在不妨碍运动的前提下，其间隙应调至最小。

七、维护保养

1、应经常检查减速器的油位，使其有足够的油量，第一次注入减速器内的润滑油必须在工作300-500小时后更换。正常使用后，半年左右更换一次，若发现油特别脏时，应将减速器彻底清洗，并特别注意将减速器底部的磁性油塞清理干净。

2、本机所用的润滑油必须经过严格过滤，滤网为100目/厘米2。

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