PCB保护胶 线路板披敷胶

TT-612披敷胶（三防硅胶，PCB保护胶）

产品属于单组份室温硫化透明硅橡胶，接触空气中的水分子室温固化，固化后在电子线路和元器件上形成保护膜，可增强电子线路和元器件的防潮、防污、防霉、防水、防盐雾能力,防止焊点和导体受到侵蚀，也可以起到屏蔽和消除电磁干扰﹑防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力。

一、应用行业：

1.  LED户内外影视终端播放系统；LED显示屏、LED条屏、LED护栏管等；

2. 变频控制领域：变频控制相关PCB板等；

3. 太阳能领域：太阳能电能，太阳能照明等；

4. 仪器仪表：电子称量工具及各类工控仪器仪表等；

5. 通信领域：程控交换机、电脑主控机等；

6. 汽车领域： 灯电源、汽车影音系统、汽车主控制电路等线路防护

7. 家电领域：（电视机、空调、电饭煲、洗衣机、热水器、豆浆机、电磁炉）等线路保护，

8. 电源领域：电源、电机、变频器线路板防护

二、产品特点

1. 产品属于有机硅橡胶，相比常用的聚氨酯、丙烯酸等树脂材料，不含丙酮、二甲苯等挥发性物质，更加环保和安全。

2. 常温固化，固化后可在-50～200℃下长期使用；

3. 固化后形成柔软橡胶状，抗冲击、耐寒、耐热、耐潮、耐酸碱、耐盐雾性实验优良；

4．防潮防水防油防尘性能佳，电气绝缘性能优异，不易受温度、频率变化的影响

5．本产品属于脱醇反应不会对金属材料及PCB等材料产生腐蚀；

6．良好的流动性，可自流平，并可以使用自动喷涂设备；

7．对PCB板、铜线、焊锡有很好的粘结性；

三、技术参数

备注：所有机械性能和电性能均在25℃，湿度95％条件下固化36小时后测。

四. 使用工艺

TT-612涂敷工艺简单，根据工件的结构及工艺要求，可选用喷涂、浸涂、刷涂、淋涂施工方法皆可，胶的粘度可根据选用的涂敷工艺进行适当调解，而不影响产品性能。PCB板或电子元喷涂前需做表面处理（去油、去灰尘），以利于保护胶与基材更好的结合。施工前产品先要摇匀，若胶的粘度较大，可用稀释剂调整到适合的粘度再进行操作。

★喷涂工艺：喷涂方式施工时把调配过滤好的保护漆直接加入喷枪罐体即可，将喷枪的气压、喷雾嘴及漆的流量调整好，密封后直接进行喷涂使用。

★浸涂工艺：浸涂件浸入胶液内2-5秒钟，缓缓提起浸涂件、倾斜，待多余胶液自然流掉，浸涂件平放于吸水纸（小件）或支架上（大件），一般15分钟内表干，检查浸涂件表面情况，未上胶者刷涂补胶。

★刷涂工艺：PCB按产品尺度正确选择毛刷，市场普通羊毛刷即可，将胶液倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行工艺均匀施工，按所需厚度进行涂刷次数。涂胶完毕，表面固化即可组装或包装，若上两遍胶需待第一遍胶干后再进行

★淋涂工艺：将产品从软管中挤出，在PCB板上形成均匀的长条，等待其自动扩散，形成均匀的涂层，此工艺优点是施工方便、损耗小，涂层美观。

五. 注意事项

操作完成后，软管包装中未用完的涂料应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。铁罐包装也需要将罐口密封保存。涂胶越厚，固化时间越长。建议胶层厚度不宜超过6mm。通常需要24小时完全固化。

须避免接触N.P.S.炔与二烯及铅、锡、镉、汞及重金属，以防造成硬化不完全或不能硬化的情况。

六. 安全说明

1. 材料主题成分及原材料安全说明见产品物质安全资料表（MSDS）

2. 产品固化属于脱醇性反应，反应温和，反应过程中有微量的乙醇分子释出，对人体无害。

3. 本产品无毒，通过SGS（国际违禁物质权威认证机构）、ITS检测表明，它不含有污染环境的有害物质；产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，

七. 包装储存及运输

1. 本产品采用胶桶包装，规格12L/桶。

2. 本产品放在低温、干燥环境下保存，储存期为12个月。

3. 本产品按非危险品运输，对运输无特别要求。

八. 有限保证资料

本产品说明书所载是我公司认为可靠的资料，并相信是准确的；产品发运时，我公司只对产品是否符合销售规格给予保证。但是由于使用本公司产品的条件和方法非我们能控制，因此本资料不应作用用户进行试验的替代，用户在使用前，一定要先进行测试，以确认适合您使用目的的产品和工艺。