S11系列辗轮式混砂机

S112C型双辗轮式混砂机主要用于铸造车间混制各种芯砂，小型车间混制型砂，也适用于其他行业混制颗粒状物料；本机操作简单、方便、可靠。

本产品系高效辗轮式混砂机的系列产品，具有效率高、混砂性能好、体积小、重量轻、运转平衡、维修方便等优点。

一、 主要技术规格

1. 盘径 φ1440mm

2. 每次加料量 250-300kg

3. 混辗时间 3~5min

4. 生产率（指含水量在5%以下的潮模单一砂）           4000-5000kg/h

5. 电机

1) 型号 Y160L-6

2) 功率 7.5kW

3) 转速 2900r.p.m

6. 主轴转速 24r.p.m

7. 辗轮

1) 辗轮直径 590mm

2) 辗轮宽度 140mm

8. 一个辗轮的辗压力   ~1000N

二、 机器的结构和调整

本机共分七个部分：机体、传动机构、立柱、辗轮、TZ机构、内刮板、外刮板组成。通过地脚螺栓固定在基础上（图四）；卸料门、立柱分别与机体相连，辗轮内外刮板分别联系在立柱部分的十字头上。

该机由固定在机体上的电机通过弹性联轴器，带动传动机构运动并通过输出轴使混辗机构作逆时针旋转，卸料门开关通过手动把杆的推拉实现。

现将各部分概述如下：

1. 机体

由机盆、底盘组成。

2. 传动机构

此部分分为两级传动，电机通过联轴器，带动伞齿轮轴（2）及大伞齿

轮（3）完成一级变速，再通过斜齿轮轴（4）带动立柱中的大齿轮达到传动目的。斜齿轮轴从油管喷出在斜齿轮轴与立柱齿轮的啮合圆上，再通过齿轮箱上的回油孔润滑轴承及大小伞齿轮。齿箱侧壁上装有长形油标（8）及观察窗（5）来监视齿箱内的油面高低及观察齿轮运转和润滑情况。

3. 立柱

该部分起着支撑辗轮和传递回转作用。

4. 辗轮

砂子混制时的辗压揉搓作用全由此部分的重量给砂子以压力，并通过辗轮的旋转来实现。辗轮通过辗轮轴联接在曲臂上，曲臂轴又将曲臂与十字头联接在一起，曲臂另一端与TZ机构相连。当曲臂通过十字头回转时，带动辗轮绕立柱轴线旋转，在此同时，辗轮与砂子磨擦，也绕其轴心线作自转运动。

曲臂可绕曲臂轴转动，以便使辗轮可随砂层厚度的变化自由起落。辗轮与底板应保持一定的间隙。

5. TZ机构

该部分主要由套筒、拉杆、支座、加减压弹簧、活节螺栓等组成。辗轮与TZ机构的传动原理见图二。图二a是辗轮空转时，辗轮的自重由TZ机构中左端的减压弹簧支承，使辗轮悬空。图二b是在负荷状态下，砂层将辗轮抬起，这时辗压力等于辗轮自重加上右端加压弹簧的压力减去左端减压弹簧的压力。转动与曲臂铰链联接的活节螺栓，可调节辗轮与底板间距h（即在一定加料量情况下，调整对砂层的辗压力），正常情况空载时，调整到h≥10mm，最高不超过30mm。

6. 内刮板

7. 外刮板

   内外刮板在混制砂子时搅和并使其聚集在辗轮下，卸料时将砂子刮至卸料门。内外刮板磨擦面上均堆焊1.5mm厚碳化钨（或合金铸造刮板），以增长刮板寿命，此件与立柱、刮板、围圈均应有1~3mm间隙，过大会造成积砂增加阻力和加快刮板磨擦。