厂商 ：上海益励金属制品有限公司
上海市 上海市- 主营产品：
- 高速钢
- 高温和合金
- 镍及镍合金
镁合金ZK60A直销 现货 配送迅捷 价格优
皇上：嬛嬛，ZK60A镁合金哪家质量好？
甄嬛：四郎，上海益励金属材料有限公司。
皇上：上海益励金属材料有限公司？
甄嬛：上海益励金属材料有限公司，口碑极好，态度极好，皇上去询问下必定能知道，姐妹们都是去那里采购材料。想来必是不负皇上恩泽。
皇上：如此甚好，嬛嬛见解独到，想必是质量价优的好服务。
甄嬛：臣妾谢谢皇上夸奖，近日臣妾还听说他们有促销活动，如皇上近日采购，必定能节省国库开销，恩泽臣民。
皇上：嬛嬛，所言甚是。朕要如何召见此人？
甄嬛：四郎，可登入http://www.021yili.com/或拨打
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），比强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的轻的金属，高强度、高刚性。
目前,镁合金在汽车上的应用零部件可归纳为2类。
(1)壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。
(2)支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅框架、车镜支架、分配支架等。
根据有关研究,汽车所用燃料的60%是消耗于汽车自重,汽车自重每减轻10%,其燃油效率可提高5%以上;汽车自重每降低100 kg,每百公里油耗可减少0.7 L左右,每节约1 L燃料可减少CO2排放2.5 g，年排放量减少30%以上。所以减轻汽车重量对环境和能源的影响非常大，汽车的轻量化成必然趋势。
手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。
虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。
在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。
电磁波屏蔽性:镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。
在硬盘驱动器的读出装置等的振动源附近的零件上使用镁合金。若在风扇的风叶上使用镁合金，可减小振动达到低骚音。此外，为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化，在方向盘和坐椅上使用镁合金。
以上是ZK60A镁合金 AZ31B-H24镁合的详细信息，由上海益励金属材料有限公司自行提供，如果您对ZK60A镁合金 AZ31B-H24镁合的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取ZK60A镁合金 AZ31B-H24镁合的更多信息。
ZK60A镁合金是一种高强变形镁合金,具有广阔的应用领域。与同样应用广泛的AZ31、AZ91镁合金相比,其强度较高。与强度在一个水平上的铝合金7075相比,其密度较小,所以在很多要求材料具有高比强度的情况下,ZK60A镁合金显示了其巨大的优势。但目前ZK60A镁合金生产中普遍存在Zr实收率偏低,铸态组织晶粒不够均匀且热裂倾向仍然存在的问题。这在很大程度上限制了ZK60A镁合金的大规模应用。 为提高Zr元素实收率,本文首先通过一系列对比试验优化熔炼工艺参数。在较优熔炼工艺的基础上,通过添加微量价格相对低廉的镁钙中间合金、海绵钛除氢除杂减少Zr的损失,节约昂贵的含Zr添加物的用量,降低ZK60A镁合金的原料成本。同时考察微量Ti、Ca的对合金晶粒尺寸和热裂倾向的影响。 试验过程中,综合使用金相显微分析(OM)、X-Ray衍射分析(XRD)、光谱元素含量分析、差式扫描量热分析(DSC)等多种分析手段。通过试验研究,优化了ZK60A镁合金的熔炼工艺,分别确定了较适宜的合金元素Ti、Ca的添加量,得出以下结论： 对锆的加入方式研究表明,相同的熔炼工艺条件下,锆以海绵锆的形式加入,大量的海绵锆未溶沉淀导致Zr元素实收率偏低。在保证Zr含量近似的条件下,增加海绵锆的加入量并以托放形式加入,可以得到ZK60A镁合金并节约原料成本约8803元／吨。在熔炼过程中,锆以镁锆中间合金的形式加入,设定搅拌时间为5分钟,获得的ZK60A镁合金Zr元素含量较高且杂质元素含量较低,相应的晶粒尺寸较小且晶粒大小相对均匀。在不同加锆温度下改变静置保温时间发现,随着保温时间的延长,锆元素实收率先升高后降低,晶粒尺寸先减小后增大。相同的静置保温时间下,加锆温度为750℃时Zr元素实收率较低,加锆温度为780℃和800℃时Zr元素实收率差别不大。780℃添加镁锆中间合金并在加入过程中持续搅拌5分钟,保温时间40分钟的熔炼工艺为佳,Zr元素实收率提高至40.9%,此时晶粒尺寸从125μm下降至90μm。 在前期熔炼工艺研究的基础上,研究了微量Ca、Ti的添加对ZK60A镁合金中Zr元素实收率的影响。对比试验中,加锆温度采用780℃,静置保温时间设定为40分钟,分别添加0.10%、0.15%、0.20%、0.25%(质量百分含量,本节以下皆同)的Ti,和0.05%、0.10%、0.15%、0.20%的Ca。研究表明,当Ti添加量为0.20%时,Zr元素实收率可提高至47.6%,Ca的添加量为0.15%,Zr元素实收率可以提高至44.0%。相应的ZK60A镁合金的晶粒尺寸分别减小至82μm和87μm,原料成本分别减小约850元／吨和1600元／吨。 Zr元素加入Mg-Zn合金中可以大幅缩小合金的熔化温度范围,减轻Mg-Zn合金的热裂倾向。为了判断熔炼过程中添加微量Ca、Ti对ZK60A镁合金热裂倾向的影响,分别对熔炼过程中加Ti与不加Ti的且成分近似的ZK60A镁合金以及加Ca与不加Ca的且成分近似的ZK60A镁合金进行差热分析。同时通过自制的热裂检测装置进行热裂检测,认为在熔炼过程中加入微量Ca、Ti没有增加ZK60A镁合金的热裂倾向。
