水轮机叶轮表面沉积碳化物

电火花表面强化技术是一种具有独特优势的材料表面技术，其在机械零部件表面改性和表面修复等方面具有广阔的应用前景。随着工业现代化的发展，对各种装备零部件表面性能要求越来越高。在高温、高速、高压、重载和腐蚀介质等条件下，零部件材料的破坏往往自表面开始，即磨损、腐蚀、高温氧化等，表面的局部破坏经常是整个零部件失效，终导致整个装备瘫痪。

电火花沉积/堆焊机该设备功率大、效率高、操作简便、应用广泛是模具机械零部件维护与强化不可缺少的工艺手段。电火花沉积/堆焊机工艺是利用电火花的高密度能量，将具有特殊性能的电极材料沉积或堆焊到工艺表面，采用电火花沉积/堆焊工艺制成的表面涂层（如WC、 Tic等金属陶瓷涂层）具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性，大大提高工件的使用寿命，减少资源消耗，具有很高的节能环保意义。由于电火花沉积技术操作简单且具有低能耗和加工成本低等特点，现已广泛应用在能源、航空、航天、军工、医疗、模具及精密机械零部件。

电火花沉积技术的特点：

1.      能量输入低，基体保持在室温、热影响区及变形极小，因此可以忽略其对基体的影响。

2.      快速凝固，由于放电时间比放电间隔时间短，放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他部分，因此热量不会集中在工件的处理部分，实现了真正的冷焊。

3.      与基体冶金结合且结合强度高。

4.      涂层细密，一致性好。

5.      仅需要少量的前后处理，有时甚至不需要。

6.      适于工厂和在线修复（设备移动性能好）。

7.      适用范围广，可适用于所有能导电、可熔的金属及陶瓷材料。

修复内容：

1.汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损部位冷焊接修复。

2.高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨。

3.汽缸接合面变形间隙的补焊修复。

4.锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。

5.飞轮、水轮机叶轮表面沉积金属陶瓷、轧辊、机床零部件及精密零部件的维护与强化。

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