采用微弧冷焊工艺进行修复汽轮发电机转子轴颈的划伤、磨损、沟槽等缺陷，是轴颈恢复原有尺寸。首先确认转子轴颈的修复位置；用酒精对待补焊区域进行清洗，去除表面的油污，用电动工具进行打磨去除表面的氧化层、疲劳层；调配设备的参数进行微弧补焊；修补至一定高度后进行粗磨，精磨、研磨、整体抛光。

微弧冷焊技术特点：（1）、母材与机体是熔融态冶金结合——结合力高不脱落，可提高承载，再现电焊等热焊技术优点；（2）、母材经充分熔融再结晶——形成抗腐耐磨的金相组织，抗磨、防腐能力可与热喷涂、刷镀等技术相媲美；（3）、无热影响面——工件修复过程中始终是常温状态，工件热变形降到低限，热影响深度极浅，独特的冷焊效果超越激光焊接技术；（4）、材料可以变换——可根据不同工况，对焊或沉积不同性能防腐耐磨层；（5）、修复层厚度均匀，表面光滑——加工余量小，材料浪费少，许多工况只作抛光处理就可应用。高附着力、高硬度、高耐磨性、防腐、耐热、长寿命是微弧冷焊的显著特点。

技术咨询电话：代先生 13391915494   010-80706980

更多轴颈修复实例可登陆公司网站：www.bjjcxdl.com查看