软包装食品杀菌锅

软包装食品杀菌锅 袋装食品杀菌锅

适用范围：调料加工厂设备、果蔬加工厂设备、肉制品加工厂设备、休闲食品厂设备、其他

产品使用过程：喷淋式杀菌锅是在杀菌处理过程中向锅内注入少量循环水，使水面达到低于所装物料的指定高度，采用先进的高效率循环水泵将杀菌用水从锅内抽出，通过高效管式换热器再进入锅内，然后从喷嘴中喷出形成高压水雾。进入锅内的蒸汽通过蒸汽扩散管对高压水雾直接加热进行热交换，使锅内水温均匀，快速达到设定的工作温度。每个食品盘至少对应4个或4个以上喷嘴，整个锅内热分布均匀，无死角。在加热处理期间，杀菌锅内温度始终保持在预定的杀菌温度，降温时将同一杀菌用水通过管式换热器连续进行循环冷却，直至完成预定的杀菌处理过程。

产品特点：

1.间接加热和冷却，阻止二次污染
循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。
2、完美的压力控制，适合含气包装的杀菌
完美的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要精确的压力平衡与控制，而“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。
3、完美的升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌
升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。
整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
4、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
5、测量F值的功能
每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理