发电机维修各品牌发电机组大修

发电机维修发电机的滑环电刷和刷架

  ①检查滑环的状态及对轴的绝缘情况。滑环表面应光滑，无损伤及油垢，当表面不均匀度超过0.5MM时，应进行磨光处理。滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0.05MM。滑环对轴的绝缘电阻不小于0.5MΩ。

  ②检查发电机滑环的绝缘套有无破裂、损伤和松动现象；消除滑环表面的灰尘、电刷粉末和油垢。

  ③检查滑环引线绝缘是否完整，发电机维修其金属护层不应接触及带有绝缘垫的轴承；检查接头螺钉是否紧固、有无损伤。

  ④检查正、负滑环磨损情况，如两个滑环磨损程度相差较大，可调换连接滑环电缆的正、负线，使两个滑环的正、负性互换。

  ⑤检查刷架及横杆是否固定稳妥，绝缘套管及绝缘有无破裂，并清除灰尘和油垢，要求绝缘良好。刷握应无破裂和变形，其下部边缘与滑环之间的距离应为2~4MM。

  ⑥同一发电机上的电刷必须使用同一厂家制造的同一型号的产品。

  ⑦电刷应有足够的长度（一般在15MM以上），发电机维修与刷握之间应有0.15MM左右的间隙，电刷在刷握中能上下自由移动。

  ⑧连接电刷与刷架的刷辫接头应紧固，刷辫无断股现象。

  ⑨检查弹簧及其压力。恒压弹簧应完整，无机械损伤，其型号及压力要求符合产品规定。非恒压弹簧的压力应符合制造厂的规定。若无规定，应调整到不使电刷冒火的最低压力。同一刷架上各个电刷的压力应力求均匀，一般为15~25kPa

  ⑩检查电刷接触面与滑环的弧度是否吻合，要求解除面积不小于单个电刷截面积的80%，研磨后，应将电刷粉末清扫干净。

  ?运行时，电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边缘。

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