汉荣优品UP-C4系列铆钉插件机

汉荣优品UP-C4系列铆钉插件机用于在印刷电路板（PCB）上自动插入各种规格的铆钉并具有加强其附着强度的功能。
1．操作系统：在Windows环境下运行的操作软件,生产数据、管理数据、全部I/O信号的诊断、设备可调参数等均可在带有触摸屏的主机上完成，界面人性化，高科技术的应用使设备简洁高效，上手容易，操作性佳。
2．插件速度：0.35秒/件（理论值），采用松下AC伺服驱动，高速度低噪音，运动稳定。
3．视觉系统：工业专用高清相机与自主二次开发的视觉校正软件组成机器视觉，可视PCB
   孔位与所输坐标的偏差，自动校正所有坐标与实际PCB孔位对中，快速自动校正，确保
   插件精准，大大提高编程效率。
4. 漏件检测:当插入漏件时,可实现漏件检测并自动补插,提高机器运行率。
5．相关设备参数：
01）插件元件对象:各种类型铆钉。                                                                         02) 插入不良率:小于 1000ppm。
03）装卸PCB时间:3s。
04）元件包装方式:散装。
05）可应用的PCB尺寸:最大480mm×390mm；最小50mm×50mm。
06）可插件范围:最大460mm×360mm。                                                                      07) 插件头数量:可设置1-4个插件头,同时插不同规格的铆钉。                                                 08) 插入方向:0-360度,增量为1度。
09）元件固定方式:按客户的工艺要求配置底模固定。
10）控制系统:工业电脑＋运动控制卡高效控制。
11）显示系统:带触摸屏的17寸彩色液晶显示器。
12）供料系统:由振动盘供料。                                                                            13) 供料器数量:可设置1-4个组供料器,供应不同规格铆钉。
14）运动精度:0.001mm/脉冲。
15）编程功能:在线视觉编程、视觉校正。
16）数据输入:USB接口导入、手工录入。
17）控制模式:自动、手动。
18）通信接口:RS-232C。
19）电源:单相220V AC  50/60HZ  2KVA。
20）空气压力:5-6 kg/cm?。
21）噪音:75db。
22）环境温度:10℃-30℃。
23）环境湿度:30%-70%。
24）耗气量:0.6?/min。
25）设备外形尺寸:2160mm*1330mm*1530mm。
26）设备重量:1200kg。
重要部件供应商：                                                                                      01.伺服电机采用日本松下(Panasonic)品牌。                                                              02.送板系统电机采用日本驰卡沙(TSUKASA)品牌。                                                           03.接驳系统电机采用中国雨田品牌。                                                                      04.主要气动元件采用日本SMC品牌。                                                                      05.次要气动元件采用台湾亚德客(Airtac)台湾山耐斯(SNS)品牌。                                            06.丝杠采用台湾TBI品牌。                                                                              07.摄像系统采用中国大恒或日本Computar品牌。                                                               08.继电器采用日本欧姆龙(OMRON)品牌。                                                                 09.光电传感器采用日本神视(SUNX)品牌。                                                                  10.主要零部件材料采用日本模具钢材质。                                                                  优质服务：
01. 免费维修保养壹年（含技术人力）。
02. 免费提供维护工具壹套。
03. 派驻工程师壹名,驻厂期为15天,免费提供各项培训。
04. 承诺对设备提供持续优化升级及配件优惠服务。
05. 承诺设备发生故障,24小时内技术人员到场排除问题。
06. 免费提供远程技术支持。                                                                             
保养需知:
01. 每日保养检查部份:应在8-12个操作小时后进行,先关掉电脑及机器电源,对机器表面用布擦拭外表尘污。
    注意:不可使用有机溶剂擦拭机器外观,会造成表面油漆损伤及压克力部件爆裂。
02. 每周保养检查部份:应在40个操作小时后进行,先关掉电脑及机器电源。,
    以不含纤维质量的布,擦拭滚珠丝杆。
    轻微润滑滚珠丝杆送料装置。
    润滑连接杆两端。
    检査插装头与零件极限开关的一致性,功能是否正常。
    注意:不可使用磷酸与氧化烃合成剂加入到润滑装置内。
03. 每月保养检查部份:应在200个操作小时后进行,先关掉电脑及机器电源。
    通过观察气动润滑装置检查气动润滑油的流速,流速应为每5分钟/3-5滴,可以将润滑装置
    顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部用以调节流率,开始时应调为1/4-1/2打开,顺逆时针调节螺
    钉将令润滑油流 率增大或减少。
    清洁滑支支架导轨。
    加20mR油脂于导轨底部。
    加20mR油脂于滑动装置驱动轴、制动激励器与定位滑动装置上(电动回转台)。
    用油壸在线性导轨上施加300SL36油脂(工作台)。
    加300SL36油脂于凸轮轨迹上(工作台)。