在线式异型元件插件机

汉荣优品UP-V1系列客制化在线式异型元件插件机在印刷电路板(PCB)上自动插入各种规格的异型元件,并具有加强其附着强度的功能。A、机架材料:使用铸铁HT250高强度铸铁制造,国标的化学成分要求为:C/2.5-4.0%,Si/1.0-1.3%,Mn/0.905-1.3%,P/<=0.3%,S/<=0.15%,具有较高的塑性和韧性,有较高的强度、硬度和耐磨性,可避免变形之情形发生。B、操作系统:Windows环境下运行的操作软件,可实现中英文切换,生产数据、管理数据、设备参数、全部I/O信号诊断等均可在带有触摸屏的主机上完成,界面人性化,高科技术的应用使设备简洁高效,上手容易,操作性佳,用户使用功能可按权限分配。C、控制方式:电脑控制,具有异常报警功能,在电压或气压超出厂家要求范围时,设备应能自动报警及启动自动保护装置。D、编程方式:可实现离线/在线编程,正常生产情况下亦可实现编程操作,同时配套编程软件,除基本功能外,配备通用备料程序优化功能及生产力线数据分配优化。E、插件速度:0.60秒/件(理论值),所有伺服电机均采用松下大惯量、通用型带剎车功能的AC伺服驱动,运转平稳、高速度、低噪音,控制性能更为可靠(一般设备均采用脉冲型且无刹车功能的AC伺服驱动,易造成设备不稳定变数的发生频率增加)。F、视觉系统:工业专用高清相机与自主开发的视觉校正软件组成视觉系统,可视PCB孔位与所输坐标的偏差,自动校正所有坐标与实际PCB孔位对中,快速自动校正,确保插件精准,大大提高编程效率。G、供料系统:采用振动盘供料模式,稳定性最高,送料最平稳,导轨直接送料至压料头,可避免链夹夹料所造成之易损件损耗,大大节省生产成本。H、元件整脚、检测及剪脚系统:为自主设计研发并将申请专利认证的元件整脚、检测及剪脚系统,元件经振动盘以长短脚选定供料方向,进入整脚装置将零件脚平行度修整后,光纤检测正、负极性,OK品进行剪脚,NG品则直接抛料,等待下一颗元件。I、弯脚系统:为自主设计研发并将申请专利认证的顶针式折脚系统,此系统能减少,因弯脚时与铜泊面贴片元件碰撞的机会,更稳固的将元件与PCB板固定,不易造成元件的弹跳歪斜,可保证插件流程的顺畅,是现今全球异型元件插件机中的第一部,也是唯一一部拥有此项功能的异型元件插件机。J、传动系统:滚珠螺杆采用日本TOSOK精密等级为C5级,线性导轨采用精密等级为P级,日本电产东测股份公司(TOSOK)成立于1949年,于1970年4月开始研发生产滚珠螺杆,至今已有40多年,TOSOK滚珠螺杆的品质已被世界大多数工作母机生产厂家、半导体制造设备生产厂家及精密测量仪器等等…的生产厂家公认为一枝独秀。精密滚珠螺杆具有机械效率高、轴向间隙可调、可实现精密微量传送、定位精度高、高寿命、低污染和可高速正逆向的传动及变换传动、耐磨、抗腐蚀、耐高温等功能。K、送板系统:可搭配自动上、下板机,实现自动换板,一人同时操作数部设备,达到人力成本的最小化。L、相关设备参数：01、插件元件对象:任何能实现振动盘送料的散装异型元件,如变压器、轻触开关、LED灯、电解电容、塑胶薄膜电容。02、插入不良率:小于 400ppm。03、装卸PCB时间:3s。04、元件包装方式:散装。05、可应用的PCB尺寸:最大300mm×280mm；最小50mm×50mm。06、PCB可插件范围:最大280mm×250mm。07、插件系统数量:最多配置2个插件模组。08、插入方向:0-90度。09、元件固定方式:按客户的工艺要求配置底模固定。10、控制系统:工业电脑＋运动控制卡高效控制。11、显示系统:带触摸屏的17寸彩色液晶显示器。12、供料系统:振动盘供料器。13、供料系统数量:最多可设置2个组振动盘供料系统。14、运动精度:0.001mm/脉冲。15、编程功能:在线视觉编程、视觉校正。16、数据输入:USB接口导入、手工录入。17、控制模式:自动、手动。18、通信接口:RS–232C。19、使用电源:单相220V/AC、50/60HZ、2KVA。20、空气压力:5–6 kg/cm?。21、噪音:75db。22、环境温度10℃–25℃。23、环境湿度:30%–70%。 24、耗气量:0.6?/min。25、设备外形尺寸:L1400mm*W1200mm*H1400mm。26、设备重量:800kg。