符合RoHS要求材料和产品管制程序

符合RoHS要求材料和产品管制程序
1.0目的
为确保本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合ROHS要求，建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程。
2.0 范围
2.1 适用于所有新的没有符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求；
2.2 适用于所有新的材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代；
2.3 符合ROHS要求的材料与非符合RoHS要求的材料两者需严格区分，有明显的标识；
2.2 符合RoHS要求的材料控制需在以下位置来控制：
2.2.1 进料控制，包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料、
锡膏以及组装的成品；
2.2.2 制程控制，在线的符合RoHS要求的产品制程控制；
2.2.3 贮藏控制，在仓库贮存或产线所有符合RoHS的物料控制，包括材料、半成品、成品等；
2.2.4 生产控制； 
2.2.5 成品的包装控制；
2.2.6 产品的运输控制。
3.0 定义
3.1  RoHS： 关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令
3.2  WEEE： 电子电器设备的废弃指令
3.3  SMT：  表面贴装工艺
3.4  PPM：  每百万分之
3.5  BOM：  物料清单
3.6  CCN：  顾客更改通知
3.7  SO：   销售订单
3.8  MRP：  物料需求计划系统
3.9  TONO： 加工订单号
3.10 RS：   符合RoHS要求
3.11 A类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分两类：
直接物料，如：电子元器件和Flex；
需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：锡膏、锡丝、助焊剂等；
3.12 B类中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，又分两类：
化学品，如：酒精、丙酮等；
需与产品一起交客户的包装材料，如Tray等；
3.13 C类低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、制具，如：钢网、烙铁、手套、手指套等。
3.14 重金属
Cd        镉
Pb        铅
Hg        汞
Cr6+      铬/六价铬
3.15 溴化物的阻燃性
PBB        多溴联苯
PBDE       多溴二苯醚

4.0 符合RoHS要求材料的有关定义、要求和测试方法：
4.1 RoHS定义：是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。        
4.2 RoHS 含义
4.2.1 在电子、电气和设备中逐步停止使用RoHS里提到的禁止使用物质；
4.2.2 WEEE的条文里提出，我们须对人类健康及环境保护意识，减少浪费
做出贡献。

4.3 RoHS 要求
 Cd 镉                      ＜100 PPM 
 Pb 铅                      ＜1000PPM
 Hg 汞                      ＜1000PPM
 Cr6+ 铬/六价铬             ＜1000PPM
 PBB  多溴联苯              ＜1000PPM 
 PBDE 多溴二苯醚            ＜1000PPM
        
 备注：不同客户的标准有不同的偏差，具体情况参照客户具体要求。

4.4 符合RoHS要求的6种有害物质的测试方法，第三方测试机构需按以下方式测试：
    Cd & Pb    镉 & 铅                      ICP-AES
    Hg         汞                           Mercury Analyzer
    Cr6+       铬/六价铬                    UV
    PBB & PBDE 多溴联苯 & 多溴二苯醚        GCMS

5.0 职责
5.1 采购部：负责对RoHS原材料进行管制，督促供应商签订符合RoHS申明和进行第三方RoHS测试。
5.2 仓库：负责对RoHS原材料的贮存和运输等进行管制。
5.3 生产车间：负责对RoHS产品的生产区域和包装区域进行管制。
5.4 品质部：负责对所有RoHS管制区域的情况进行监督。
5.5 工程部：负责对QRR的产品和制程等的RoHS管制。