厂商 :山东肥城工程塑料有限公司销售部
山东 泰安- 主营产品:
- 钢塑土工格栅
- 石膏粉
- 玻纤土工格栅
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商品详细描述
焊接准备:试验性焊接要求:
1)试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。
2)焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。
3)试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班。
4) 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
5、 生产性焊接
1)只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接。
2)把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数,在设计要求的搭接宽度条件下,自动焊接,焊缝“平整、牢固、美观”。
3)于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。
6、焊接数据的控制
1)不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
2)每条焊缝应被检验
7、焊接质量保证控制措施
1)焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。
2)尽量减少边脚和零星膜的焊接。
3)在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
4) HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
5)如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。
6)在HDPE土工膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。
7)当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时,应停止作业。
8)应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物。
9、焊接检测控制措施
检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。
1)产品表面检测:当HDPE土工膜展开后,要用眼检查是否有缺陷,标出有缺陷或值得怀疑的地方,以便修补。
2)焊缝的检测分为:目测和检漏试验(非破坏性)
* 焊缝的目测:主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
* 双焊缝的表面:平整、牢固、美观,即光滑平顺,厚度均匀,焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料,不得使周围母材出现受损伤部位。
* T型焊缝表面:结合紧密,平滑连接。
* 十字型焊缝表面:在确实避不开时,才可以采用十字型焊接,但必须加盖20厘米以上见方的补丁,由经验丰富的焊工完成。
3)非破坏性检测:充气(双焊缝)。
* 双焊缝充气检测:通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体,通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。
* 仪器的组成:压缩装置,能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针
* 程序:充气0.15--0.20 Mpa的压力,保持2分钟以上即为合格;如压力表稳定不住,则一面保持一定的压力,一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验,如无漏气也认为合格(即对另一条漏气焊缝不做处理)。
4)缺陷的修补:对在目测、正压中所发现的缺陷,应及时修补;不能立刻修补的,要做特种标记,以防漏补。
* 各种空洞的修补:根据洞的大小而定,当洞大于5mm时,应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。
1)试验性焊接在HDPE土工膜试样上进行,以检验和调节焊接设备。
2)焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行下一步的生产性焊接。
3)试验性焊接的频率控制:根据环境温度的变化,每天每台不少于两次,一次在正式作业前,一次在中班。
4) 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
5、 生产性焊接
1)只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接。
2)把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数,在设计要求的搭接宽度条件下,自动焊接,焊缝“平整、牢固、美观”。
3)于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补。
6、焊接数据的控制
1)不论是生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果。
2)每条焊缝应被检验
7、焊接质量保证控制措施
1)焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿。
2)尽量减少边脚和零星膜的焊接。
3)在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。
4) HDPE土工膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
5)如果焊接在晚上操作,应有充足的照明。
6)在HDPE土工膜搭接处,应去掉皱折,当皱折大小于10厘米时,采用圆形或椭圆补丁,补丁大小应超出切口周边5厘米。
7)当环境温度和不利的天气条件严重影响HDPE土工膜焊接时,应停止作业。
8)应对焊接机定时保养,要经常清理焊接机设备中残留物。
9、焊接检测控制措施
检测控制分为产品表面检测和焊接缝检测。
1)产品表面检测:当HDPE土工膜展开后,要用眼检查是否有缺陷,标出有缺陷或值得怀疑的地方,以便修补。
2)焊缝的检测分为:目测和检漏试验(非破坏性)
* 焊缝的目测:主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。
* 双焊缝的表面:平整、牢固、美观,即光滑平顺,厚度均匀,焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料,不得使周围母材出现受损伤部位。
* T型焊缝表面:结合紧密,平滑连接。
* 十字型焊缝表面:在确实避不开时,才可以采用十字型焊接,但必须加盖20厘米以上见方的补丁,由经验丰富的焊工完成。
3)非破坏性检测:充气(双焊缝)。
* 双焊缝充气检测:通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体,通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。
* 仪器的组成:压缩装置,能产生0.15--0.20Mpa的压力装有压力表的空心针
* 程序:充气0.15--0.20 Mpa的压力,保持2分钟以上即为合格;如压力表稳定不住,则一面保持一定的压力,一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验,如无漏气也认为合格(即对另一条漏气焊缝不做处理)。
4)缺陷的修补:对在目测、正压中所发现的缺陷,应及时修补;不能立刻修补的,要做特种标记,以防漏补。
* 各种空洞的修补:根据洞的大小而定,当洞大于5mm时,应用10厘米圆形或椭圆形的衬垫修补。
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