单段锤式破碎机

厂商 :郑州市京维重工有限公司

河南 郑州
  • 主营产品:
  • 破碎设备
  • 矿山设备
  • 烘干设备
联系电话 :15617679288
商品详细描述
技术参数
DPC系列技术参数
型号
转子尺寸(mm*mm)
处理能力(t/h)
锤头数量
进料口 (mm)
入料粒度(mm)
出料粒度 (mm)
配套功率 (kw)
设备重量(t)
DPC 1412
Φ1420*1194
80-150
28
1290*1320
500*500*800
90%≤25
200
25
DPC 1616
Φ1650*1630
150-220
32
1500*1785
800*800*900
90%≤25
355
43
DPC 1818
Φ1850*1730
240-400
40
1755*1780
800*800*1000
90%≤25
560
67.5
DPC 2018
Φ2018*1802
350-450
40
2040*1860
1000*1000*1000
90%≤25
710
81
DPC 2022
Φ2018*2227
400-600
50
2228*2460
1000*1000*1200
90%≤25
800
110
DLPC 2022-1
Φ2018*2227
600-800
50
2228*2460
1000*1000*1500
90%≤25
800
120
DLPC 2022-2
Φ2018*2227
700-900
50
2228*2460
1000*1000*1500
90%≤25
800
130
2DPC 1818
Φ1850*1890
800 -1000
40*2
2030*2080
1100*1100*1500
90%≤75
630*2
148
2DPC 2022
Φ2018*2237
1200 -1500
50*2
2670*2460
1000*1000*1500
90%≤75
800*2
145
2DPC 2325
Φ2300*2508
1600 -2000
66*2
3065*2666
1100*1100*1500
90%≤75
1125*2
204
 
DSJ系列技术参数:
型号 
最大给料度(mm)
生产能力(t/h)
进料含水量 
电机率(Kw) 
重量(t) 
DSJ2015
≤100
30-35
≤15%
220
40
DSJ2515
≤100
40-50
≤15%
250
55
DSJ2821
≤100
65-80
≤15%
450
78
DSJ3026
≤100
110
≤15%
800
128
DSJ4325
≤100
150-160
≤15%
900
145
 
 
工作原理:
矿石存在不同的内在缺陷,如层理,夹杂物、裂缝,特别是矿石在各个方向扩展起来小至极细、大至肉眼可见的裂缝等导致矿石在各个方向上强度不同,利用剧烈的冲击可以使矿石沿着最薄弱的脆弱点和脆弱面断裂而破碎。但随着破碎过程的进行,矿石的粒度尺寸不断减小,脆弱点和脆弱面也不断减少,矿石的强度因而相应地增加。矿石变得越来越坚固,单位体积需要更高的冲击能量才能破碎。
锤式破碎机和反击式破碎机都属于冲击式破碎机,利用高速回转的锤头或板锤与矿石发生剧烈的撞击,使矿石发生破碎的同时,还获得一定的运动速度,进而与反击板或衬板发生碰撞,或矿石彼此之间发生碰撞,多次碰撞后得到合格产品排出机外。
反击式破碎机的板锤与转子之间为刚性连接,利用整个转子的动能对矿石进行冲击,使矿石不仅遭到破碎,而且获得较大速度和动能,与反击板或衬板发生的碰撞也更加剧烈。其转子所具有的动能的大小,必须达到这样一个值,保证既可将矿石一击而碎或一击而撞开,又可确保转子的速度波动在传动系统允许的补偿范围以内,转子损失一部分动能后仍然能够继续正常回转,即系统的不平衡系数在传动系统的许可范围内。可以这样认为,反击式破碎机的板锤在单次打击矿石时具有较高的能量交换效率,其一次交换的能量大小与矿石的质量大小近似成正比。正因为反击式破碎机单次交换的能量较高,并随冲击负载的变化而变化,单次交换的能量强度超过矿石的抗压强度就可形成有效的破碎,因此它的主要优势就是能够处理抗压强度较高、结构致密的矿石。但如果瞬态冲击负载过大,则容易使板锤至电机的一系列零部件中的薄弱环节发生损坏,或传动失效。反击式破碎机的进料粒度也因此不能过大,这是其相对明显的弱点。
锤式破碎机仅以铰接在锤轴上的单个或数个锤头对矿石进行打击,进而使矿石破碎。矿石发生破碎的同时,所获得的速度和动能较为有限,与反击板或衬板之间的碰撞的剧烈程度也相对较低。如果矿石的抗压强度较高而且块度较大时,锤头本身的动能不足以将矿石一击而碎或一击而撞开,锤头能够在铰接轴上360°反方向回转,并在碰撞结束后再逐步向工作方向加速至正常速度。这种情况下,矿石则沿着锤盘滑动、滚动,在几十毫秒的时间间隔内遭受下一排锤头的打击。可见,锤式破碎机单次撞击交换的能量较低,最高不超过同时发生碰撞的锤头的动能总和。
又由于锤头重新恢复至额定速度过程中的时间较长、加速度较小,即转子系统对锤头的动能补偿是一个渐渐的过程,对整个转子系统的速度冲击较小。另外,矿石被一击而碎或一击而撞开与否,仅和同时发生撞击的锤头动能之和相关,而与整个转子所具有的动能大小无关。转子动能的大小仅需保证碰撞后的锤头能够及时恢复原有速度,即确保对锤头动能补偿所产生的速度波动在许可范围内。如果矿石的抗压强度过高、性质过于致密坚韧,单次撞击所交换的能量达不到矿石的破裂强度,则单次破碎效率将明显下降。若多次打击后矿石仍未发生疲劳破坏,则破碎机的整体破碎效率将明显下降。
可见,锤式破碎机仅适于破碎中等强度的脆性矿石,这是它的局限之处;锤式破碎机对大块脆性矿石又具有极大的适应性,可通过多批次中等强度的打击使大块矿石沿薄弱面得以逐渐碎裂,这是其明显的优势。破碎机简介
单段锤式破碎机用于破碎一般的脆性矿石,如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等,也适合破碎石灰石和粘土的混合料,具有全回转大质量锤头、可调整破碎板、顺向篦子、安全门等结构特点。适应了入料粒度大、破碎比大、一次入磨的工艺要求。
当前,5000t/d甚至l0000t/d水泥熟料生产线逐渐普及,水泥生产设备大型化需求也随之增多,其中石灰石破碎能力l 000 t/h以上、适应立磨工艺系统要求的单段锤式破碎机具有相当广阔的市场需求。
 
单段锤式破碎机主要技术性能参数:
如下。进料口尺寸:1805mm×2560mm;最大给料尺寸:≤l 000mm×l 250mm×1500mm(其中≥1 m3的大块不得超过l0%);生产能力:l 000t/h;出料粒度:≤100 mm(占95%以上);电动机功率:1000 kW;电动机电压:10000 V;机器外形尺寸(不包括附属装置):4900mm×4100mm×4200mm
国内各大水泥厂所选用的1000t/h级以上破碎机中,大部分是双转子锤式破碎机。国产同类型单转子破碎机中,目前只有单段锤式破碎机的单机产量能够稳定达到这一数量级。
单段锤式破碎机与双转子破碎机相比,少一台电机及传动系统,少一只转子,即主要优势在于破碎机本身的单机成本很低,且广大用户对单转子破碎机的使用更为熟悉。
通过紧密跟踪单段锤式破碎机的使用状况,并及时修正了各个环节的不足,定型后的单段锤式破碎机已成为目前国内台时产量最高的单转子锤式破碎机,具有广阔的市场前景。

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