三价蓝白高耐蚀型

厂商 :上海炫帝实业有限公司

上海
  • 主营产品:
  • 高耐蚀三价蓝白
  • 高耐蚀三价彩锌
  • 镀锌钝化剂系列
联系电话 :18221956267
商品详细描述
XD-670高耐蚀三价铬蓝白钝化剂
一、产品特性:
u??膜层呈深蓝色。
u??属环保型钝化液,不含六价格及氧化剂。
u??酸性、碱性镀锌均可使用。
u??可耐‘‘热冲击’处理,不易变色,中性盐雾试验产生白锈的时间介于72~120?小时。
u??杂质容忍量高,钝化液易维护。
二、参考工艺:
组成与操作条件
单??位
范??围
标??准
XD-670
ml/L
30~80
60
PH

1.8~2.5
2.0
温??度

20~35
28
时??间
S
10~40
15
搅??拌
机械或空气搅拌
三、工艺流程:
镀锌--水洗水洗出光(3%~5%稀硝酸)--水洗--水洗XD-6780钝化--水洗--水洗热水洗(50~60℃)--脱水干燥。
四、生产维护:
l?XD-670消耗量低,1L可以处理3000~8000d.
l?连续生产的过程中,建议不断补加原液以保持钝化液中主盐的浓度;对自动线可以配置自动添加系统,根据实际消耗进行补加,手工操作的建议每钝化一定的补加(一般100升的钝化槽建议钝化20~50公斤产品补加一次,补加量为100~200毫升,同时补加一定量的1:1分析纯硝酸).
l?钝化液在连续生产过程中会不断老化,钝化液中锌离子浓度达到15g/L时,需更新20%的处理液,之后为保证钝化后的工件外观的一致性,可不要全部更新,可保留20%的处理液。
l?久未连续使用的钝化液要小心保存,最好采用专用容器盛装,延长使用寿命。


五、故障处理:
不良现象
不良原因
处理方法
钝化后工
件颜色偏浅
1PH值偏高
2Cr3+含量低
3、钝化时间短
4、搅拌太缓慢
1?调整P?H值(用PH计测量)
2?适量添加XD-670钝化液
3?适量延长钝化时间
4加强搅拌力度
钝化后工件色
泽不清晰、发蒙
1?PH值过低
2电镀锌层走位差,
镀层不光亮
3钝化液中Zn2+含量过高
1?调高??PH
2?调整镀锌液镀液性能,
提高镀层光亮度
3抽出部分处理液,用
XD-670?钝化液更新
部分槽液
孔位颜色过深,
呈现焦黄色
1?PH值过低
2?Cr3+含量过高
3?钝化时间过长
1?调高PH
2?稀释部分钝化液
3?缩短钝化时间
钝化后工件发花
(呈不规则花斑状)
1?PH值过低或者过高
2?Cr3+含量低
3?处理液使用时间过长
1?调整PH
2?添加XD-670钝化液
3?抽出10%处理液,以开缸剂
更新部分槽液
钝化后工件水迹
、起雾(为不规则
或头发丝状的起雾)
1?PH值过高
2?处理液使用时间过长,
Zn2+含量过高
1?调整PH
2?抽出10%处理液,以开缸剂
更新部分槽液
六、注意事项:
1?钝化液最好使用空气搅拌方式,以保证钝化液浓度的一致性;
2?在钝化前应保证钝化液的PH值、温度等各参数在工艺范围内。
3?为了保证产品的耐蚀性,镀锌层厚度需达到6um以上。
4?钝化过程中应不断轻轻地翻动零件,使钝化膜均匀,
但用力不可过猛以防止锌层的脱落。


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