微波大豆脱腥设备

        我国是一个大豆产业大国，以大豆作为原料加工或作为基础原料掺入食品中的大豆食品，已经成为我国食品工业积极开发的一个新领域。
        大豆含有一种特殊气味——豆腥味，传统的大豆粉生产工艺：大豆→浸泡→磨浆→滤液→浓缩→真空干燥(喷雾干燥)→包装(成品)。其特点：生产周期长、设备投资大、大豆利用率底、能源消耗高、劳动强度大、产品成本高。另一方面，由于采用低温干燥法，因此不能有效去除豆腥味。微波干法脱腥生产工艺为：大豆→分拣→微波脱腥(杀菌)→脱皮粉碎→包装(成品)。该工艺将大豆经分拣机分选后，置入微波后，使大豆自身温度上升，达到脱浸豆腥和杀菌的效果。脱腥后的整粒大豆经脱皮后由粉碎机磨成粉后包装。其特点：生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低。除大豆皮外，全部蛋白质都予保留。其加热所需温度在１００℃左右，加热时间在数分钟内即可起到脱腥、杀菌作用。水溶性超过６５％以上。
        微波大豆脱腥设备的特点：
        １、传统豆粉生产全部过程需要几十个小时，而微波加热脱腥全过程只约２０分钟。
        ２、大豆利用率：原工艺只能利用大豆的４０％—６０％，而微波干法脱腥利用率几乎达到１００％。
        ３、设备投资(以一个小型豆粉生产线为例)原工艺需要蒸汽，仅购置锅炉及安装费用需几十万元，若包括浓缩设备、真空干燥装备、浸泡大豆设备等，整个工艺设备超百万元。现工艺全套设备投资约七十多万多元。
        ４、能源消耗：原工艺需要能源煤、点、水、现工艺只要用电，这样大大节省了能源。
      志雅微波主要是研发、生产、销售化工原料烘干机等工业用微波烘干机的厂家，设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验。欢迎您来电咨询，来厂考察。咨询电话：18027304299.
广州可于任何地铁站乘坐地铁至南浦站下，转乘57路公交车至达新工业园。
广州南站距离志雅公司仅15分钟车程。
广州市区、白云机场、火车站、客运中心，志雅公司24小时安排专车接送。
 (来源：http://www.gzzhiya.com/)