厂商 ：济南赛思特流体系统设备有限公司
山东 济南- 主营产品：
- 空气增压泵
- 爆破耐压试验台
- 水压试验机
联系电话 ：18660116019
商品详细描述
伺服脉冲压力试验台（油系）
技术方案
伺服脉冲压力试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等容器与管路进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式，试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理，真正做到自动化控制、智能化无人值守。
一、 性能参数
二、 伺服脉冲压力试验台结构
备注：
1、伺服脉冲压力试验台采用箱型整体结构、动力站集成化、无外泄漏，外表美观；
2、试验台所有管路采用高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象；
3、试验台采用集成化电气控制系统，整齐美观可靠；
4、计算机采用中国研祥智能科技股份有限公司公司生产的工业控制计算机，性能稳定。
三、伺服脉冲压力试验台安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.回路中设有过滤装置：在过滤器的两端装有压差发讯报警器；
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
4.液箱液位报警；
5.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备；
6.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破伤害到工作人员；
7.滤油堵塞报警：在设备运行过程中，液压油污染超标会自动显示，保护液压系统；
8.系统液位低报警：防止油泵吸空而损坏；
9.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
11.设备设用紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
附件：
伺服脉冲压力试验台主要部件清单
电机、液压泵、单向阀、电磁阀、油箱、过滤器、水冷却器、换向阀、压力变送器、压力转换缸、电液比例阀、放大器、液位继电器、集液箱、过滤器、充液气控球阀、弱电控制箱、强电控制箱、温度传感器、压力传感器、压力计、加热器、工控机、打印机、采集卡、控制软件、可外视封闭高低温试验箱体等
技术方案
伺服脉冲压力试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等容器与管路进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式，试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理，真正做到自动化控制、智能化无人值守。
一、 性能参数
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序号 |
项目要求 |
性能指标 |
备注 |
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1 |
被试对象 |
汽车软管 |
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2 |
相关标准 |
VL-1995、QC/T 661-2000 |
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3 |
功能 |
脉冲试验 |
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4 |
试验介质 |
CHF202、PAG油、PS油、ATF油 |
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5 |
脉冲压力 |
0.1MPa-10 MPa |
根据需要可设任意压力档，压力上限与下限均受控 |
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6 |
压力精度 |
0．1MPa |
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7 |
介质温度 |
-10 |
空载时，升温速度至少2℃/min，降温速度至少1.5℃/min |
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8 |
环境温度 |
室温 |
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9 |
脉冲频率 |
0.1-1.25Hz |
范围内可任意设（高压低频） |
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10 |
同时试验件数 |
1-10件 |
试件规格：￠6-20，长度500mm |
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11 |
脉冲波形 |
梯形波、三角波、正弦波(近似)锯齿波、保压循环 |
试验波形可任意选择，波形精度采用美国NI软件控制，测量精度可达0.25%，显示压力精度：0.02MPa |
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12 |
系统冷却方式 |
水冷 |
用户自备冷却水源 |
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13 |
控制方式 |
1、波形控制：采用液压伺服控制技术，脉冲压力波形（上升与下降时间设定范围0.1-5秒、保压时间与间隔时间设定范围0-300秒）脉冲次数，介质温度和环境温度可在可控范围内任意设定。 2、计算机采用双核处理器，250G硬盘1G内存工业级液晶显示器，HP激光打印机 |
采用美国NI软件，Labview10.0软件，具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能，方便查询和打印输出。 |
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14 |
单次循环次数 |
最多100万次（可设定） |
不间歇、无人值守 |
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15 |
伺服振动系统 |
振动频率：0-20Hz可调，振动位移：0-20mm， |
振动源：伺服油缸；控制方式：电液伺服 |
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序号 |
主要部件 |
详 细 组 成 |
功 能 描 述 |
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1 |
液压动力站 |
由电机、液压泵、单向阀、电磁阀、油箱、过滤器、液压附件及管路组成； |
为试验台提供压力脉冲动力源 |
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2 |
冷却系统 |
由水冷却器组成 |
免装冷却水塔，移动方便 |
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3 |
试验柜体 |
主柜体由Q235制作后喷涂处理 |
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4 |
脉冲伺服控制系统 |
由换向阀、压力变送器、压力转换缸组成的闭环控制系统，电液伺服控制，通过低压驱动端的液压控制来实现高压介质端的脉冲压力输出 |
将计算机控制信号和试验台的动力源转换成脉冲压力 |
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5 |
充液系统 |
系统由液位继电器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成 |
该系统完成整个循环系统中所有容积的介质充注与补充。 该系统是通大气的，与排气系统组成一个充液排气开式循环回路 |
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6 |
试件安装间 |
试验工作间由充液系统、排气系统及通道切换装置组成。 |
工件的安装 |
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7 |
电气控制系统 |
该电控箱为设备的弱,强电控制箱,在电柜中装有控制面板及打印接口。 |
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8 |
测量系统 |
温度传感器、压力传感器、压力计等组成 |
用于压力、温度的数据测量 |
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9 |
控制系统 |
工控计算机、控制板卡、测控软件 |
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1、伺服脉冲压力试验台采用箱型整体结构、动力站集成化、无外泄漏，外表美观；
2、试验台所有管路采用高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象；
3、试验台采用集成化电气控制系统，整齐美观可靠；
4、计算机采用中国研祥智能科技股份有限公司公司生产的工业控制计算机，性能稳定。
三、伺服脉冲压力试验台安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.回路中设有过滤装置：在过滤器的两端装有压差发讯报警器；
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
4.液箱液位报警；
5.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时自动停止运行。超温保护装置不能自动复位，需查明超温原因，手动复位后，才能重新启动设备；
6.设备设用门开报警功能：在试验过程中不能打开试验腔，防止试件爆破伤害到工作人员；
7.滤油堵塞报警：在设备运行过程中，液压油污染超标会自动显示，保护液压系统；
8.系统液位低报警：防止油泵吸空而损坏；
9.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
11.设备设用紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
附件：
伺服脉冲压力试验台主要部件清单
电机、液压泵、单向阀、电磁阀、油箱、过滤器、水冷却器、换向阀、压力变送器、压力转换缸、电液比例阀、放大器、液位继电器、集液箱、过滤器、充液气控球阀、弱电控制箱、强电控制箱、温度传感器、压力传感器、压力计、加热器、工控机、打印机、采集卡、控制软件、可外视封闭高低温试验箱体等
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