安全阀校验台厂家价格

（1）安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。

（2）在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。

（3）在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍，启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍，启闭压差不大于开启压力的15%。

（4）安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施。

（5）校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。

安全阀动作后，不回位是因为此安全阀损坏了。必须更换或拆下检修、并校验！

根据《安全阀安全技术监察规程》规定

安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定的从其规定；

当符合以下基本条件时，校验周期可适当延长，延长期按照相应安全技术规范的规定

1 有清晰的历史纪录，能说明被保护设备安全阀的可靠使用

2 被保护设备的运行工艺条件稳定

3 安全阀内件材料没有被腐蚀

4 安全阀在线检查和在线检测均符合使用要求

5 有完善的应急预案 

如果符合以上条件可以申请延期，设备停车时可以在校验装置上校验。

对超期不进行定期检验的相关处理规定建议咨询你所在地的质量技术监督部门的特种设备监察机构。

技术参数：

1.加压范围：0-32MPa，最大输出压力40MPa；
2.试验介质：氮气、空气；(特殊介质请咨询)；

介质温度：常温；*(特殊温度要求请咨询)；
3.测试压力输出：1路；
4.测试阀门口径：DN 15-300mm
5.压力控制精度：≤±1%F.S；
6.压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；
7.压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根据需求选择）
8.夹紧方式：液压油缸夹紧；
9.夹紧力输出范围：0-50吨；
10密封方式：密封圈密封；
11.驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分；
12.压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

主要功能及特点：

1、高精密的调压阀调节输出压力，通过控制柜上的按钮开关手动控制试验过程；

2、自动液压夹紧系统，工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；方便阀门快速安装定位，夹紧压力源采用本公司与德国合作技术生产的高质量气动液体增压泵，压力大且能够自动补压，保证试压过程系统的压力稳定和防止安全阀松动；

3、气体增压源采用本公司与德国合作技术生产的高质量气动气体增压泵，利用气动增压技术，稳压保压平稳无波动，输出压力可调节；

4、采用0.4级以上压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；

5、采用自动压力采集系统检测开启压力具有超压、超时、泄露监控功能，可自动报警并终止试验；（自动采集监控系统功能）。 分为数显仪表手动控制和计算机控制两种