家具行业是一个古老而又崭新的行业。中国家具业自20世纪80年代开始复苏，短短20几年，便完成了工业化进程，从手工作坊进入工业化生产。依靠成本优势，我国已成为第一大家具出口国，发展之快令人欢欣鼓舞。国内企业的特点是两头弱中间强，即设计、市场能力弱，生产能力强。作为国内家具企业的两大市场，国内市场和国际市场的重要性不相仲伯，目前，我国企业开拓国内市场靠品牌、市场，开拓国际市场靠成本、质量。目前，家具行业由成长期将转入成熟期。近年来，中国家具在部分国家遭遇反倾销，一些企业从中开始反省，明确了创建品牌的重要性。未来不仅家具企业将更加重视维护自身的品牌形象，消费者也将更加看重家具品牌背后的价值。除此之外，家具厂商和卖场还将联合在服务上下功夫，为消费者提供更周到优质的服务。
家具行业的产品主要分类
实木家具的主要特点
1. 实木家具是指由天然木材制成的家具，家具表面能看到木材花纹。涂饰清漆或亚光漆。
2. 生产工艺: 开料-木机-拼装-油漆-总装 实木家具生产周期长.
3. 实木的选材、烘干、指接、拼缝等生产工艺要求都很严格。如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、大则整套家具变形。
4. 实木家具运输不方便, 在到货后经过一段时间的摆放，会出现裂缝，经过补缝后就能正常使用.
板式家具的主要特点
1. 板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。通常由人造板进行表面贴面等工艺制成。
2. 生产工艺主要有开料-木机-油漆-总装. 生产周期较短.
3. 板式家具所用的材料繁多,包括人造板材，塑料、玻璃、纺织物、海绵、皮革、金属等等被大量应用在板式家具上.
4. 板式家具由各单元的包件组成，需要同时管理包件和整件库存.
软体家具的主要特点
1. 软体家具主要指的是休闲布艺、真皮、仿皮、皮加布类的沙发、软床家具。
2. 软体家具的制造工艺主要依靠手工工艺，主工序包括钉内架、打底布、粘海绵、裁、车外套到最后的扪工工序。
3. 软体家具需要异型改制的情况相比较多,非标准部件较多.
4. 布料和皮料有材料色差控制,需要控制材料批次.
金属家具的主要特点
1. 金属家具的结构形式多种多样，通常有拆装、折叠、套叠、插接等.
2. 金属家具所用的金属材料，易于实现加工自动化，机械化程度高。工艺主要有切割-钻孔-染色电镀-组装等.
3. 金属家具用在酒店和办公方面较多,多采用项目式生产.
4. 金属和玻璃使用的较多,剩余物料管理不易.
行业特性介绍
- 家居产品，与人的生活密切相关，功能不但是物质的，还是精神的，消费者需求个性化程度高；
- 家具产品趋于部件化、模块化、拆装化；
- 家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，款式变化快、物料种类繁多，规格多，它的规格和放置家具的场所相关性大，这就给基础数据收集整理工作带来了较大难度。
- 家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，特别是实木材料，本身是家具生产所必需的材料，但是受树木生长的制约，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。
- 因应客户个性化需求越来越普遍，商品色系、材质等属性的改变，整组零配件或辅料都要同步改变；同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。这样一来，如何建立BOM资料、如何控制采购数量、如何确定领料的材料和数量……等问题就成为关键所在。如果按照通常的作业方式，基本数据资料收集整理需要花费大量的人力和时间，往往在BOM 资料建好之前，产品就已经出货了。
- 家具产品属于耐用消费品，产品的使用周期长；一般来说，用户可以接受订货和送货之间有几周的间隔，对于配送的实时性要求不是很高，有利于企业维持较低的库存、实现批量调拨以降低供应链成本;
- 产品设计与生产的需要协同。
- 家具产品每项部件都必须经过跨工序连续加工制造；
- 车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，但机械化、自动化是发展趋势；
- 产品生产为订单型与库存型生产模式相结合，离散式与流程式结合的生产方式。组成家具的模块化部件一般可通过数控机床采取流水生产的方式，将模块化部件的组合再加工往往采取离散性的生产方式；
- 以客户的订单（合同）为源头驱动整个供应链的活动；
- 生产进度难以跟踪，生产过程中的成本控制较难；
- 板式家具是目前办公家具的主流，它最终的产成品是可装卸的部件，只有客户购买后才到客户处组装成家具。
- 家具企业对售后服务的要求非常高，主要是两个方面的原因：一是家具价值较高、使用期限长且使用频繁;二是许多家具往往需要根据放置的场所订制，在出售后一般要送货上门并安装；
- 家具企业生产、市场与管理机构往往不在同一区域，需要实现跨区域的供应链管理；
- 家具行业的渠道模式形形色色，如展会渠道、代理、经销模式、第三方卖场模式、自建终端、网络营销等等，渠道管理复杂多变；
- 板式家具在存储、运输时都拆成部件包装，在销售给客户时需要成套出库，因此，仓库管理相对比较复杂；
- 大规模定制要求供应链各环节实现高效协同。
TOP GP ERP为家具生产企业和家具流通企业提供了一揽子的信息化解决方案。基于多营运中心的管理架构体系，构造了以供应链、分销零售、生产管理、财务一体化为核心，协同HR、BI、OA等无缝集成的一体化管理体系。TOP GP ERP使家具生产企业和家具流通企业的经营、管理等各个层次、各个环节和各个方面的企业内外信息资源充分整合，实现信息资源的高度共享并挖掘其潜力，大大缩短了原始信息从传递到决策过程中的反馈时间，管理层与基层以及各职能部门之间的沟通变得更加快捷与直接，大大提高了经营和管理水平。
【掌握终端，实时互通的分销渠道及终端门店管理体系】
- POS门店经营管理终端系统，与集团营销中心（区域销售中心）实时联通，自动及时上传门店销售数据，自动随时接受上层销售中心销售政策更新并调整POS销售作业；
- 支持连线自动联通，断线本地销售数据缓存及连线后自动回传断据；
- 满足家具行业前台销售收银作业需求，收银销售和预订货订单多种店面销售形式；
- 支持门店退、换货及门店维修管理流程；
- 支持店面库存管理及多店间库存调拨作业；
- 支持门店销售报表分析；
- 支持门店形成采购计划向上层销售组织要货，并自动汇总及营销总部；
- 门店现金自动结算及结算向总部结汇；
- 总部统一商品资料及商品策略制订，商品资料及商品策略自动下发经营终端；
- 自动收集渠道及终端销售数据；
- 总部及分区域多种价格策略灵活定义；
- 总部及分区域统一营销/促销计划管理，支持多种灵活搭配的促销方式；
- 集团统一会员管理及客户关系管理；
- 自动收集下属终端要货计划，商品自动分配及铺货计划管理；
- 集团销售分析、销售预测计划模型建立；
- 新店开店全过程管理；
- 与B2B&B2C电子商务平台无缝集成应用；
- 总部储运中心和多区域分储运中心多级配送管理；
- 总部及区域动态物流需求平衡计划；
- 自有车队管理和第三方物流发送管理；
- 自有车队车辆及司机管理；
- 运输路线规划及配送点装卸顺序管理；
- 依据要货计划、配送计划自动形成相应出货及装车；
- 第三方物流发送计划生成；
- 第三方物流运输费用核算；
- 可与设计软件协同集成运作，支持从门店设计和工厂生产的有效协同；
- 通过PDM/PLM快速从3D/2D图档转化成物料清单和工艺;
- 支持客户的订单多层BOM选配管理;在可变型产品模型的基础上，结合客户的需求，以产品多属性配置器为主要工具，进行产品快速配置，或通过对产品部分或局部的修改，进行相关功能、结构或参数的设计；配置后自动产生料号、BOM等资料。
- 支持异型改制和生产的协同,快速了解异型订单状况.
- 依据MRP结果自动生成生产计划和采购建议；
- 生产排程管理，工序级生产控制
- 电子看板管理可视化实现进度跟踪
- 支持生产过程中的快速条码报工管理
- 支持板式家具的包件条码管理和出入库控制
- 支持实木家具的单件条码管理和出入库控制
- 支持酒店办公家具和工程项目的项目管理
- 支持办公家具的快速选配件设计和生产管理
- 支持整套家具的配套生产和发货管理
- 支持家具企业的生产产值管理和现场报表
- 支持车间生产管理看板和计件工资管理
- 支持家具行业的边角料管理和提高木材利用率.
- 与业务各管理系统完全无缝集成的业务、财务一体化整合管理解决方案；
- 业务管理单据直接生成结转应收付管理及凭证；
- 生产成本依据生产实际发生自动核算实际成本（材料成本、人工成本、制费成本、其它成本）；
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- 预算控制与业务单据无缝集成；
- 完整的固定资产管理体系；
- 直营门店、加盟门店终端财务自动核算方式；支持门店核算日清日结；
- 支持现网银集成化应用；
- 集团各法人间内部交易管理；
- 集团财务报表自动合并分析；
- 支持按区域分区逐级合并、自营及加盟、合资体系分别合并，多业态、多品牌纵向等多种财报合并方式；
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