厂商 ：中山宇通自动化设备有限公司
广东 中山- 主营产品：
- 滚筒输送线
- 小射灯老化线设备
- 变压器老化线
联系电话 ：13318274466
商品详细描述
供应最新设计报价LED电源灯老化线图
一、设备项目：LED灯管内外置电源驱动器老化线
二、规格参数：15000L×1600W×800H（mm）
三、数 量：1条
四、设备结构：环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速
五、功能特点：本设备专用于交流LEDT8灯管内外置电源驱动器的220V、110V混合式检测老练，通过对220V或110V的LED灯管的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、冲击等电压区的老练，观察LED灯管
能否通过以上电压段的老练。动力系统采用变频调速系统，操作简单。
六、基本配置和构造：
动力：电机采用台湾产1.5KW的齿轮调速电机，比速为1：5； 100型WPS1：40的减速机，合资深圳产易驱2HP变频器，变频无级调速，线速度0—4M/min可调。
机身、机架：机架采用50×40（mm）钢管焊接制作而成；机身上下采用130×23（mm）老化线专用铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调水平脚杯。
输送链条：采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。
链板：采用2mm冷板弯轧成148×1600×18mm，全线共180块，每块板上各装4套快速T8LED灯管专用灯管接插头和灯管拉卡（插头间距分600mm、900mm、1200mm）；每块链板开关端预留200mm空位装需方自
配外置电源驱动器；并配装6A高分断小型断路器及转换开关一套；链板底部安装三路导电系统（铜质）及4套中间继电器（4套继电器用于转换内置电源及外置电源公共端T8灯箱线），每路安装三个导电
块，每块板共装3个。
日产量：本老化线一次可同时老化720支T8LED灯管；使用方根据不同老化时间老化出不同产量。
挡光护罩：在线体面上两侧各设11段挡光护罩，采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，有效的衰减节能灯的光线，更好的保护眼睛。
导电槽：全线上下各配三路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢条组合铺设。
保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优质不锈钢细孔网带制作。
恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设一段两块2000W/套电热式发热盘，温度自动恒温常温--80℃，数字温控指示。
冲击节拍电路：老化时其中一区为节拍冲击控制区。冲击区时间由PLC控制。控制时间可调。
检测老练漫游区：设其中一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动， 180V—220V—250V、或低压85V—110V—127V，漫游时间采用触摸屏控制，时间可调 。
全线功率：15KVA 6个调压器，全线上下共设8个区， 4个80V--250、2个80V—300V可调（具体分布按甲方要求而定）。
电器控制：电压、马达运行指示采用数字显示式，整个系统采用7英寸触摸屏配套PLC控制，调压器6个，采用1个配电控柜安装。
机体颜色：机架机身采用电脑白色喷塑，铝合金为原色。
PVC流水装配线制作方案
一、工程项目： PVC皮带装配线
二、规格参数：10000L×500W×730Hmm
三、数 量：1条
四、设备特点：PVC皮带输送、滚筒传动式、变频调速
五、功能特点：本设备适用于LED节能灯生产厂家，专用于LED节能灯流水装配，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。
六、选材制作及说明：
1. 动力：采用台湾产0.75KW的电机，WPS 60型1：60的减速机，台湾进口爱德利1HP变频器，变频无级调速，线速度0—8M/min可调。
2. 机身、机架：机架均采用50×40矩形钢管焊接制作而成，承托采用Φ25mm尼龙轴承镀锌滚筒，按间隔250mm/支布置；支脚配镀锌可调脚杯；机头护板用1.2mm冷板弯轧成型，机身2米一段。
3. 输送带：采用荷兰进口优质绿色轻型输送专用PVC皮带，厚度为2mm、宽500mm、总长20米环型无缝热缩接驳。
4. 工作台：对面坐式长条型工作台，规格为10000×350×730mm，采用40×20矩形钢管制造支承架，30L角铁承托；台板采用优质15mm压缩板，面贴艳绿色防火板，绿色T型胶条包边；紧固机身两边布置
。
5. 二层台：规格为10000×500×10mm， 30L角铁承托；台板采用优质12mm压缩板，面贴艳绿色防火板，设在灯架中间离皮带面500处。
6. 工作电源：采用2000×50×25镀锌线槽，设在机身皮带下，分两边安装三、二位方插座（每1米/工位安装一个）。
7. 灯架、照明：H型灯架设在机架上，选用40×20的方管制作，连接机身上每2m一个架用2000×50×25喷塑线槽连接电源，照明选用40W单支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布
置。
8. 工艺卡：在灯架中间设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块300×400透明有机玻璃板。
9. 电器控制：全线电气控制由一个配电箱完成，其中工作电源分左右两路控制，照明系统采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用户可根据实际应用控制照明方式，减少资源浪费。
10. 机体颜色：机身表面采用 电脑白 色喷塑或客户
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一、设备项目：LED灯管内外置电源驱动器老化线
二、规格参数：15000L×1600W×800H（mm）
三、数 量：1条
四、设备结构：环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速
五、功能特点：本设备专用于交流LEDT8灯管内外置电源驱动器的220V、110V混合式检测老练，通过对220V或110V的LED灯管的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、冲击等电压区的老练，观察LED灯管
能否通过以上电压段的老练。动力系统采用变频调速系统，操作简单。
六、基本配置和构造：
动力：电机采用台湾产1.5KW的齿轮调速电机，比速为1：5； 100型WPS1：40的减速机，合资深圳产易驱2HP变频器，变频无级调速，线速度0—4M/min可调。
机身、机架：机架采用50×40（mm）钢管焊接制作而成；机身上下采用130×23（mm）老化线专用铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调水平脚杯。
输送链条：采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。
链板：采用2mm冷板弯轧成148×1600×18mm，全线共180块，每块板上各装4套快速T8LED灯管专用灯管接插头和灯管拉卡（插头间距分600mm、900mm、1200mm）；每块链板开关端预留200mm空位装需方自
配外置电源驱动器；并配装6A高分断小型断路器及转换开关一套；链板底部安装三路导电系统（铜质）及4套中间继电器（4套继电器用于转换内置电源及外置电源公共端T8灯箱线），每路安装三个导电
块，每块板共装3个。
日产量：本老化线一次可同时老化720支T8LED灯管；使用方根据不同老化时间老化出不同产量。
挡光护罩：在线体面上两侧各设11段挡光护罩，采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，有效的衰减节能灯的光线，更好的保护眼睛。
导电槽：全线上下各配三路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢条组合铺设。
保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优质不锈钢细孔网带制作。
恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设一段两块2000W/套电热式发热盘，温度自动恒温常温--80℃，数字温控指示。
冲击节拍电路：老化时其中一区为节拍冲击控制区。冲击区时间由PLC控制。控制时间可调。
检测老练漫游区：设其中一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动， 180V—220V—250V、或低压85V—110V—127V，漫游时间采用触摸屏控制，时间可调 。
全线功率：15KVA 6个调压器，全线上下共设8个区， 4个80V--250、2个80V—300V可调（具体分布按甲方要求而定）。
电器控制：电压、马达运行指示采用数字显示式，整个系统采用7英寸触摸屏配套PLC控制，调压器6个，采用1个配电控柜安装。
机体颜色：机架机身采用电脑白色喷塑，铝合金为原色。
PVC流水装配线制作方案
一、工程项目： PVC皮带装配线
二、规格参数：10000L×500W×730Hmm
三、数 量：1条
四、设备特点：PVC皮带输送、滚筒传动式、变频调速
五、功能特点：本设备适用于LED节能灯生产厂家，专用于LED节能灯流水装配，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。
六、选材制作及说明：
1. 动力：采用台湾产0.75KW的电机，WPS 60型1：60的减速机，台湾进口爱德利1HP变频器，变频无级调速，线速度0—8M/min可调。
2. 机身、机架：机架均采用50×40矩形钢管焊接制作而成，承托采用Φ25mm尼龙轴承镀锌滚筒，按间隔250mm/支布置；支脚配镀锌可调脚杯；机头护板用1.2mm冷板弯轧成型，机身2米一段。
3. 输送带：采用荷兰进口优质绿色轻型输送专用PVC皮带，厚度为2mm、宽500mm、总长20米环型无缝热缩接驳。
4. 工作台：对面坐式长条型工作台，规格为10000×350×730mm，采用40×20矩形钢管制造支承架，30L角铁承托；台板采用优质15mm压缩板，面贴艳绿色防火板，绿色T型胶条包边；紧固机身两边布置
。
5. 二层台：规格为10000×500×10mm， 30L角铁承托；台板采用优质12mm压缩板，面贴艳绿色防火板，设在灯架中间离皮带面500处。
6. 工作电源：采用2000×50×25镀锌线槽，设在机身皮带下，分两边安装三、二位方插座（每1米/工位安装一个）。
7. 灯架、照明：H型灯架设在机架上，选用40×20的方管制作，连接机身上每2m一个架用2000×50×25喷塑线槽连接电源，照明选用40W单支带罩日光灯管支架，每1.4米安装一支光管支架，双边顺线布
置。
8. 工艺卡：在灯架中间设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块300×400透明有机玻璃板。
9. 电器控制：全线电气控制由一个配电箱完成，其中工作电源分左右两路控制，照明系统采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用户可根据实际应用控制照明方式，减少资源浪费。
10. 机体颜色：机身表面采用 电脑白 色喷塑或客户
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