填写产品制造依据的标准。如GB/T 8163-1999、GB/T 14976-2002、GB 6479-2000、GB 9948-2006、GB 3087-1995、GB 5310-1995、GB/T 18984-2003、GB/T 9711.1-1997、GB/T 9711.2-1999、GB/T 9711.3-2005、SY/T 5037—2000、GB/T 12771—2000、GB/T 13295-2008、GB/T 12459-2005、GB/T 13401-2005、SH 3408-96、SH 3409-96、GB/T 12224-2005、GB/T 12777-1999、DL/T850－2004、JB/T 6323-2002、CJ/T 200－2004、CJ/T246－2007、GB 15558.1-2003、GB 15558.2-2005、JB 4726-2000、JB 4727-2000、JB 4728-2000等 
　　j2.3  制造设计情况
　　j2.3.1  制造单位名称、制造单位地址
　　填写与制造许可证一致的制造单位名称、详细地址。
　　j2.3.2  制造单位代码
　　填写制造单位在组织机构代码编制机关取得的组织机构代码。
　　j2.3.3  订货单位名称、订货单位地址、使用单位名称、使用单位地址
　　填写订货合同上的单位名称及其地址，填写使用单位的名称及其地址。如果使用单位不明确，可以不填写，在使用单位、使用单位地址栏内画“—”表示不明确。
　　j2.4  主要技术参数
　　j2.4.1  设计压力
　　填写设计图样设定的设计压力，无设计图纸（如标准件），填写产品公称压力。
　　j2.4.2  设计温度范围
　　填写设计图样设定的设计温度，无设计图纸（如标准件），按照产品合格证确定的温度范围填写。
　　j2.4.3  允许使用介质、工作压力、工作温度
　　填写设计图样给出的工作介质、工作压力、工作温度，无设计图纸（如标准件），按照产品适用的范围填写，无法填写的可以填写不适用。
　　j2.5  主要零部件
　　j2.5.1  名称
　　填写压力管道本体或者主要零部件的品种或者名称。
　　(1)无缝钢管、焊接钢管、铸铁管、聚乙烯管材，填写管子；
　　(2)钢制无缝管件、钢制有缝管件、聚乙烯管件，填写管件；
　　(4)阀门，填写阀体、阀盖、阀杆、密封材料；
　　(3)金属波纹膨胀节，填写端管、波纹管；
　　(4)套管式补偿器，填写芯管、外壳；
　　(5)燃气调压装置、电站用组合装置、减温减压装置，填写管子、管件、阀门和燃气调压装置的安全附件；
　　(6)直埋夹套管预制管件，填写工作管、绝缘层、外护管；
　　(7)锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯，填写锻坯。
　　j2.5.2  材料
　　填写压力管道本体或者零部件实际使用的材料钢号和标准号，用“/”隔开。如16MnR/GB 6654—1996；锻件还需在钢号后附上级别符号；国外标准的材料按“标准号及等级”填写，如：SA516 Gr70；多材质应逐个填写，如波纹膨胀节“端管/波纹管”材料：20/GB 8163－1999/ 0Cr18Ni9/GB/T 14976－2002。
　　j2.5.3  直径
　　一般填写公称直径，如DN150，其中无缝钢管填公称外径，如Φ159。
　　j2.5.4  厚度
　　填写投料的钢材厚度。标准件填公称壁厚；
　　注j：其中燃气调压装置的安全附件，其材料、直径、厚度栏目内填写“不适用”。
　　j2.5.5  制造单位
　　填写压力管道本体或者零部件的制造单位，如果由本单位制造，可填写本单位，如果外购件、外协件，则填写其制造单位名称。
　　j2.6  理化检验
　　如果该压力管道元件本体或者其零部件没有要求进行冲击试验，则在其第一列、第一行填写“不适用”，其他各列、行划“—”。
　　j2.6.1 
　　填写做冲击试验的压力管道元件本体或者其零部件的名称。如锻坯、管子等。 
　　j2.6.2  冲击试验温度
　　填写标准规定的冲击试验温度。
　　j2.7  热处理
　　如果该压力管道元件或者其零部件没有要求进行热处理，则在其第一列、第一行填写“不适用”，其他各列、行划“—”。
　　j2.7.1  零部件名称 
　　填写需要进行处理的压力管道元件本体或者其零部件的名称。如焊接钢管的管子、阀门的阀杆等。
　　j2.7.2  温度
　　填写热处理恒温时的保温温度。
　　j2.7.3  时间
　　热处理恒温时的保温时间，多次热处理时，填写累加保温时间。
　　j2.8  无损检测
　　如果该压力管道元件或者其零部件没有要求无损检测，则在其第一列、第一行填写“不适用”，其他各列、行划“—”。
　　j2.8.1  零部件名称
　　填写需要进行无损检测的压力管道元件本体或者零部件的名称。如无缝钢管的管子钢制无缝钢管件的管件等。
　　j2.8.2  部位
　　填写填写需要进行无损检测的压力管道元件本体或者零部件的部位。如无缝钢管的管子、钢制无缝钢管件的管件，焊接钢管、金属波纹膨胀节、阀门、钢制有缝管件、元件组合装置的焊接接头等。
　　j2.8.3  方法
　　按照无损检测的标准规定填写，如RT、UT等。
　　j2.8.4  比例
　　按照图样规定或者产品标准规定填写， 如100%等。
　　j2.8.5  合格级别
　　按照图样规定或者产品标准要求填写，如Ⅱ级。
　　j2.8.6  检测机构
　　如果由本单位进行无损检测，可填写本单位，如果是分包，则填写其承担无损检测工作的无损检测机构名称。
　　j2.8.7  备注
　　如果按照要求需要再另一用无损检测方法进行复探,也应当将其填写，在备注栏中注明复探。如果发生修理而进行复探，应当将复探情况填写，并且备注栏中注明返修复探。
　　j2.9  耐压试验
　　如果该压力管道元件没有要求进行耐压试验，则在其第一列、第一行填写“不适用”，其他各列、行划“—”。
　　j2.9.1  试验部位


　　填写进行耐压试验的本体或者其零部件，如焊接钢管的管子、阀门的阀体等。
　　j2.9.2  试验方法 
 
 
 
 
 
 
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