Q31系列滚筒式抛丸机批发

厂商 ：盐城市英尔达机械有限公司

江苏 盐城市
  • 主营产品：
  • 钢板预处理生产线
  • 钢丸合金丸不锈钢丸
  • 耐磨铸件
联系电话 ：15605107166
商品详细描述

Q31系列滚筒式抛丸机批发

工作原理    将需清理的铸件放入滚筒内，关闭端盖，然后调整清理时间，先将半螺母指针移至所需的刻度位置，然后按次序开动机器。滚筒转动后，其护板上的斜筋即不断的搅动铸件，使其各表面均受到均匀的清理。弹丸经护板上的格子孔流入夹层壁而经螺旋带，送往箱形构架内，由提升机送至分离器上端，筛去大的芯骨、毛刺等杂物，细小的砂粒、尘土、弹丸等则被气流带走，完整的弹丸流入抛丸器内继续使用。

滚筒及传动系统
      滚筒的壳体由铸铁制成，其内部用螺栓固定着护板（材料为球墨铸铁、铸钢或橡胶，护板上有格子孔和螺旋的导筋，以便在工作时翻转工件。在护板与滚筒壳体之间亦有回收弹丸用的螺旋带。整个滚筒系统支撑在机座的两对托轮上，由减速电动机经链条和链轮而带动托轮，滚筒作低速旋转，因滚筒转速低，铸件的撞伤、棱角处的磨损均较少发生，且由于弹丸的反射作用，能清理较复杂形状的铸锻件。端盖设在滚筒的一端，故装卸比较方便，且便于更换护板及维修工作。

注意：
1.机器不在停止位置时，严禁开启大门！
2.停车时，若门体活页不在水平位置时，不能开门，必须点动，使活页处在水平时，方可开门。

抛丸器
       由叶轮圈盘、叶片、分丸轮、定向套、主轴等主要零部件组成。分丸轮固定在主轴上，与叶轮一同旋转，而定向套则由定向套压圈固定在下罩体上。经过分离器而进入分丸轮内的弹丸被送到定向套的开口部，而出现了窗口的弹丸则由叶片加速而抛向铸件。将定向套的窗口转动，可随意变更弹丸的抛出方向。窗口的大小影响到弹丸的扩散角，此扩散角在制作时已经确定好了，故平时不必进行任何调整。上磨耗板及下磨耗板均系易损零件，需时常检查，如磨损过度应更换。在叶轮轴上采用完全防尘的滚珠轴承，而轴承座是由防震橡胶支撑，因此震动传递很轻，轴承的温升不允许超过35°。
抛丸器定向套窗口的调整

叶片      叶片为高速旋转、最容易磨损的零件，应特别注意安全。应经常检查叶片的固定情况。叶片一定要锁紧，不允许有任何松动现象，否则严禁使用。在检查时，如发现叶片一端磨损严重，则需要更换叶片：如有磨损孔出现，则应更换新叶片。一般更换叶片时，尽可能全部更换，且注意轴对称两片的重量尽可能相近，否则工作时将有较大的震动。
定向套      定向套亦为易磨损的零件，应时常检查矩形窗口磨损情况：当窗口磨损5mm左右，须将刻度以指线向左转5mm左右，如再磨损5mm左右，则再向左转5mm，一共可转10mm使用。如图所示，当窗口磨损到15mm以上时，如在磨损部分进行焊接，可以暂时使用，但如窗口磨损后继续使用过久，则弹丸扩散角加大，以至加快磨损下磨耗板，且降低清理效率，因此，须多加注意。随时更换。
分丸轮   
        由于分丸轮设在定向套内，不易直接检查，因此，当每次查看定向套矩形窗口时，必须检查分丸轮的磨损情况，如果外径磨损到90mm左右后（新零件的外径为100mm），则应更换，如果继续使用则弹丸扩散角加大，加快磨耗板的磨损，且影响清理效率。

弹丸循环及分离装置
        弹丸循环装置由滚筒护板与壳体之间的螺旋带提升机及分离筛组成。由叶轮抛出的弹丸射击工件后，从滚筒护板上的格子孔进入护板与筒壳体之间的空隙内，借助螺旋作用流到旋转的提升斗内提升升到上部，经分离筛除去毛刺、钉子、芯骨、砂粒等，完整的弹丸经导入管再送入抛丸器内。弹丸分量如果太多，则将从滚筒下部与构架间的间隙处漏出弹丸，而弹丸过少时，抛出量少，清理时间长，故运转时应经常在分离器盖处检查。使用时应经常注意提升机料斗是否装满弹丸，若不满，提升斗到达分离器中间才开始倒弹丸，在这种情况时须从分离筛上边补充弹丸。
检查弹丸分量的另一种方法
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