厂商 ：慈溪企业管理咨询有限公司
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商品详细描述
》中品种的设备代码4位阿拉伯数字编写。如高压容器为“2120”。
D2.2 制造单位代号
由制造许可审批机关在地的行政区域代码2位阿拉伯数字和制造单位制造许可证编号中的单位顺序号3位阿拉伯数字组成。如黑龙江某一压力容器制造单位，由国家质检总局负责审批，其制造许可证编号为“TS2210890－2008”，其中国家质检总局行政区域代码用10表示，许可顺序号为890，则制造单位代号为“10890”；如由黑龙江质量技术监督局负责审批，其制造许可证编号为“TS2223010－2008”，其中黑龙江行政区域代码用23表示，许可顺序号为10，则制造单位代号为“23010”。
D2.3 制造年份
制造产品制造的年份4位阿拉伯数字。如2008年制造的则为“2008”。
D2.4 制造顺序号
由制造单位自行编排的产品顺序号4位阿拉伯数字。如2008年制造的某一品种的压力容器的产品制造顺序号为89，则编为“0089”。
如果制造顺序号超过9999，可用拼音字母代替。如制造产品的某一品种的压力容器的产品制造顺序号为10000或者11000，则制造顺序号为A000或者B000。依此类推。
附录A： T O F D 介 绍
压力容器制造中采用的无损检测方法为JB/T4730.1~6—2005；其方法有RT、UT、HT、PT和ET。
按国质检特函2007402号文2007.6.7实施规定，还可以采用TOFD方法检测焊接接头的质量。今将其原理和方法介绍如下：
TOFD Time Of Flight Diffraction:
1特点：
它是一种超声波衍射时间差无损检测缺陷的方法，其原理与常用的脉冲回波超声检测方法的重要不同点：①缺陷衍射纹号与缺陷角度无关；②缺陷定位定量的误差与纹号幅度无关。，其优点与发展前景良好：性能优越、成本低廉、工艺简单、环境安全，极具发展前景。我国已确认为特种设备的缺陷评价检测方法。
2TOFD检测原理：它是一种超声衍射时间差法的无损检测方法：
超声TOFD方法是采用一对频率、尺寸、角度相同的纵波探头进行探伤；一个作为发射探头，另一个作为接收探头，两探头相对位置在焊缝两侧且探头中心在同一直线上，发射探头发射横向纵波，在无缺陷部位接收探头首先按收到直通波，这种波在两个探头间以纵波速度进行传播，然后接收到反射回波back wave。
如果在工件中存在裂纹缺陷，则在缺陷的两端除普通的反射波外，在缺陷的上下端点，还将分别产生衍射波，其衍射能量耒源于缺陷端部。
这两束衍射波号在直通波与底面反射波之间出现。缺陷两端点的信号在时间上将是可分辨的，根据衍射波信号传播的时间差可判定缺陷高度的量值。
3与常规脉冲器超声波检测的区别：
TOFD检测原理相对于常规脉冲器超声波检测方法两个重要不同点：
① 陷衍射信号与缺陷角度无关；
② 定位、定量的误差与信号的幅度无关。
这也是TOFD技术得以快速发展的原因
4采用TOFD对薄壁堆焊层裂纹缺陷的检测：
堆焊层缺陷通常有：
①表面缺陷包括裂纹、气孔和夹渣等；
②堆焊层内的缺陷，一般为夹渣和未融合；
③堆焊层与母材未结合；
④堆焊层下母材热影响区再热裂缝纹，趋向基本垂直于母材表面；当厚度
δ＜5mm堆焊层时，灵敏度极低。
5超声TOFD是利用一对频率、尺寸相同的纵波探头进行探伤，一个是发射探头，一个是接收探头。
6计算机应用
TOFD检测系统是以windows XP为开发平台，LabVIEW为基础完成超声二次开发；使采集卡与个人PC机相结合，完成检测信号采集、存储、图像显示等工作。
当今新型裂纹检测技术----TOFD超声检测技术对焊接中裂纹类缺陷的检出效果比较明显，是其他检测方法无法比拟的。
7裂纹的高度计算2009.9.25下午 编制 张运川
裂纹的高度的检测，通常是测定沿工件表面传播的直通波和缺陷端部产生的衍射波的传播时间差△t实现的。只要知道工件的纵波声速V和2个探头间距2S，则缺陷上下端埋藏深度由下式求出：
d=1/2[△t2 v2+4△tvs]1/2
式中：v——纵波声速
△ t——直通波与衍射波之间的传播时间差；
s——1/2的探头间距。
由缺陷上下端埋藏深度即可求得缺陷在板厚方向的高：
H=d1- d2
式中：H——裂纹高度；
d1——裂纹上端点距上表面的距离；
d2——裂纹下端点距上表面的距离；
8关于模拟试块的制备
利用电火花、线切割加工不同尺寸的人工线状裂纹模拟母材下再热裂纹缺陷。试块母材为普通碳钢，堆焊层为合金钢，尺寸为270mm×30mm×40mm，在试块堆焊层侧等间距加工了八个不等高度、宽度为0.2mm的人工裂纹。裂纹缺陷从左至右编号依次为1～8，模拟缺陷的高度及位置尺寸详见下表：
表1 模拟裂纹几何尺寸
模拟裂纹编号 实际高度mm 上端埋深mm 下端埋深mm
1 6 2 8
2 4 2 6
3 6 4 10
4 4 4 8
5 2 3 8
6 3 3 6
7 5 4 9
8 1 4 7
-------------------------------------------------------
企业咨询项目
雨正咨询--我们不是全能型的咨询机构，我们只做我们所擅长的，我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业，让能够成为我们客户的企业，用最低的成本、最短的时间通过各项许可证项目的评审。
优势项目：
特种设备许可证
全国工业产品生产许可证
船级社认证
煤安(MA)认证
建筑行业专项承包资质
API认证
产品认证 如:CCC认证 CE认证等
备注:每一种认证所包含的详细产品范围,请到雨正咨询官方网站首页点击各项目链接查询。
发展方向
代评工程师项目
南京雨正咨询凭借相关人事局渠道,可以为广大个人提供最专业、最便捷的工程师职称评定代理。（当前南京雨正咨询只提供南京市的助理工程师评审和工程师职称评审）助理工程师评审一般15天左右出证。由于我们是批量评审，所以价格实惠，评审效率较高。
:
为咨询行业的专业化道路贡献自己的绵薄之力。雨正咨询的第一个五年规划，是希望通过自己的不断努力和在专业性上的不断自我完善，以此来获得国家各行政部门对于我们这个行业的高度关注与认同，以此来推动许可证咨询行业的在政策监管和市场管理的正规化进程。
联系方式
南京雨正企业管理咨询有限公司
(主负责华东地区)
公司地址:武汉市武昌区中南路中商广场B栋1607室
(主负责华中、华南地区）
公司地址:南京市鼓楼区中央路417号先锋广场1033室
联系人:田雨 (业务经理)
手机号码:13770751414
联系电话:025-66639814
QQ:453472919 传真:025-66639971
邮箱地址:tianyu@yuzhengzixun.com
公司主页：http://www.yuzhengzixun.com
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D2.2 制造单位代号
由制造许可审批机关在地的行政区域代码2位阿拉伯数字和制造单位制造许可证编号中的单位顺序号3位阿拉伯数字组成。如黑龙江某一压力容器制造单位，由国家质检总局负责审批，其制造许可证编号为“TS2210890－2008”，其中国家质检总局行政区域代码用10表示，许可顺序号为890，则制造单位代号为“10890”；如由黑龙江质量技术监督局负责审批，其制造许可证编号为“TS2223010－2008”，其中黑龙江行政区域代码用23表示，许可顺序号为10，则制造单位代号为“23010”。
D2.3 制造年份
制造产品制造的年份4位阿拉伯数字。如2008年制造的则为“2008”。
D2.4 制造顺序号
由制造单位自行编排的产品顺序号4位阿拉伯数字。如2008年制造的某一品种的压力容器的产品制造顺序号为89，则编为“0089”。
如果制造顺序号超过9999，可用拼音字母代替。如制造产品的某一品种的压力容器的产品制造顺序号为10000或者11000，则制造顺序号为A000或者B000。依此类推。
附录A： T O F D 介 绍
压力容器制造中采用的无损检测方法为JB/T4730.1~6—2005；其方法有RT、UT、HT、PT和ET。
按国质检特函2007402号文2007.6.7实施规定，还可以采用TOFD方法检测焊接接头的质量。今将其原理和方法介绍如下：
TOFD Time Of Flight Diffraction:
1特点：
它是一种超声波衍射时间差无损检测缺陷的方法，其原理与常用的脉冲回波超声检测方法的重要不同点：①缺陷衍射纹号与缺陷角度无关；②缺陷定位定量的误差与纹号幅度无关。，其优点与发展前景良好：性能优越、成本低廉、工艺简单、环境安全，极具发展前景。我国已确认为特种设备的缺陷评价检测方法。
2TOFD检测原理：它是一种超声衍射时间差法的无损检测方法：
超声TOFD方法是采用一对频率、尺寸、角度相同的纵波探头进行探伤；一个作为发射探头，另一个作为接收探头，两探头相对位置在焊缝两侧且探头中心在同一直线上，发射探头发射横向纵波，在无缺陷部位接收探头首先按收到直通波，这种波在两个探头间以纵波速度进行传播，然后接收到反射回波back wave。
如果在工件中存在裂纹缺陷，则在缺陷的两端除普通的反射波外，在缺陷的上下端点，还将分别产生衍射波，其衍射能量耒源于缺陷端部。
这两束衍射波号在直通波与底面反射波之间出现。缺陷两端点的信号在时间上将是可分辨的，根据衍射波信号传播的时间差可判定缺陷高度的量值。
3与常规脉冲器超声波检测的区别：
TOFD检测原理相对于常规脉冲器超声波检测方法两个重要不同点：
① 陷衍射信号与缺陷角度无关；
② 定位、定量的误差与信号的幅度无关。
这也是TOFD技术得以快速发展的原因
4采用TOFD对薄壁堆焊层裂纹缺陷的检测：
堆焊层缺陷通常有：
①表面缺陷包括裂纹、气孔和夹渣等；
②堆焊层内的缺陷，一般为夹渣和未融合；
③堆焊层与母材未结合；
④堆焊层下母材热影响区再热裂缝纹，趋向基本垂直于母材表面；当厚度
δ＜5mm堆焊层时，灵敏度极低。
5超声TOFD是利用一对频率、尺寸相同的纵波探头进行探伤，一个是发射探头，一个是接收探头。
6计算机应用
TOFD检测系统是以windows XP为开发平台，LabVIEW为基础完成超声二次开发；使采集卡与个人PC机相结合，完成检测信号采集、存储、图像显示等工作。
当今新型裂纹检测技术----TOFD超声检测技术对焊接中裂纹类缺陷的检出效果比较明显，是其他检测方法无法比拟的。
7裂纹的高度计算2009.9.25下午 编制 张运川
裂纹的高度的检测，通常是测定沿工件表面传播的直通波和缺陷端部产生的衍射波的传播时间差△t实现的。只要知道工件的纵波声速V和2个探头间距2S，则缺陷上下端埋藏深度由下式求出：
d=1/2[△t2 v2+4△tvs]1/2
式中：v——纵波声速
△ t——直通波与衍射波之间的传播时间差；
s——1/2的探头间距。
由缺陷上下端埋藏深度即可求得缺陷在板厚方向的高：
H=d1- d2
式中：H——裂纹高度；
d1——裂纹上端点距上表面的距离；
d2——裂纹下端点距上表面的距离；
8关于模拟试块的制备
利用电火花、线切割加工不同尺寸的人工线状裂纹模拟母材下再热裂纹缺陷。试块母材为普通碳钢，堆焊层为合金钢，尺寸为270mm×30mm×40mm，在试块堆焊层侧等间距加工了八个不等高度、宽度为0.2mm的人工裂纹。裂纹缺陷从左至右编号依次为1～8，模拟缺陷的高度及位置尺寸详见下表：
表1 模拟裂纹几何尺寸
模拟裂纹编号 实际高度mm 上端埋深mm 下端埋深mm
1 6 2 8
2 4 2 6
3 6 4 10
4 4 4 8
5 2 3 8
6 3 3 6
7 5 4 9
8 1 4 7
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企业咨询项目
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特种设备许可证
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代评工程师项目
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