耐磨金属修补剂

耐磨金属修补剂系列产品以高性能耐磨金属材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作各种预耐磨防腐涂层。 一、耐磨金属修补剂性能特点：
       ★施工方便，减少停机时间；
       ★ 与金属基材结合强度高；
       ★ 优异的耐磨损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上；
       ★ 完全固化后可进行各种精密机械加工；
       ★ 产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题，可以根治跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶仅需轻松一点即可无忧无患，适合紧急修补之用。
 
二、耐磨金属修补剂产品用途

型号	产品用途
TX8215耐磨修补剂 包装规格：500g/套	双组分，膏状，以高性能钛合金材料为强化填充剂，强度高、韧性好、耐磨损。用于高精度零配件如轴径、轴孔、花键、键槽的磨损修复。修复后涂层的耐磨性是一般金属的2-3倍。
TX8216耐磨修补剂 包装规格：500g/套	双组分，膏状，含细颗粒球型陶瓷，耐磨是一般铸铁的4-8倍，用于磨粒直径小于3mm的磨料磨损或冲蚀磨损设备如泵体、引风机叶轮及壳体、管道螺旋、输料设备、船舶螺旋桨等的修复和预保护。
TX8218耐磨修补剂 包装规格：500g/套	双组分，膏状，含坚硬的细颗粒氧化铝陶瓷，用于磨粒直径小于25mm的高负荷粗磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复，如泥浆泵、输料槽、管道弯管等的修复和预保护。
TX8226耐磨涂层 包装规格：10kg/套	粘度低，自流平性佳，可涂刷施工，含球形坚硬陶瓷及石英颗粒，涂层固化速度快，与基体结合强度高。用于一般负荷的细颗粒磨损设备如大型灰浆泵、叶轮、壳体等的大面积修复及预保护。
TX8228耐磨涂层 10kg/套	粘度低，自流平性佳，可涂刷施工，含球形坚硬陶瓷及石英颗粒，涂层固化速度快，与基体结合强度高。涂层厚度可达30mm，用于高负荷颗粒磨损设备如高含砂量的泵、管道、弯管的大面积修复及预保护。

 
三、耐磨金属修补剂主要物理机械性能参数表

产品型号	配比（A：B）		可涂敷体积 （cm3）	操作时限 （25℃）	完全固化时间 （25℃）	工作温度（℃）
	重量	体积
TX8215	6：1	4：1	325	45min	24h	-60～162
TX8216	8：1	5：1	240	45min	24h	-60～158
TX8218	8：1	5：1	305	45min	24h	-60～158
TX8226	4：1	4：1	4502	45min	24h	-60～150
TX8228	3：1	3：1	4036	45min	24h	-60～150
固化特性
产品型号	颜色	密度（g/cm3）	抗压强度 （MPa） GB/T1041-1992	剪切强度 （MPa） GB/T7124-1999	拉伸强度 （MPa） GB/T6329-1996	固化后硬度 （shoreD） GB/T2411-1980
TX8215	黑色	1.52	142	39	58	93
TX8216	灰色	2.1	102	29	40	91
TX8218	灰色	1.8	102	27	39	92
TX8226	灰色	2.05	92	10	30	90
TX8228	灰色	2.3	95	5	28	91
特别说明：本参数为在室温25℃，湿度60%实验室条件下取得，由于实际操作室温条件比较复杂，用户使用时需根据实际室温度、湿度做预测试，以测试所得数据为准。
运输贮存：1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压，防止日晒、雨淋和高温。                2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存（25℃以下），贮存期12个月，防止日光直接照射，远离火源。

 
产品选用指南

型号	修复磨损的 轴、孔、键槽	弯管耐磨 涂层	修补管道、 箱体	渣浆泵、污水 泵抗磨涂层	修复风机 叶轮	修复溜槽、 刮板	螺旋桨、水轮 气蚀的修复	可加工性
TX8215	★		★	○	○		★	★
TX8216		★	★	★	★	★	★
TX8218		★	★	★
TX8226		★	★	★	★	★	★
TX8228		★	★	★

符号说明：★极好 ○好△可(建议实验后使用)
 
包装规格

包装规格/产品型号	TB8215	TB8216	TB8218	TB8226	TB8228
包装规格	500g/套	500g/套	500g/套	10kg/套	10kg/套
装箱数量	16套/箱	16套/箱	16套/箱	——	——

 
四、耐磨金属修补剂产品使用方法
       ★ 表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂：
       ★ 清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。
       ★ 涂胶： 用刮板或胶刀将调好的修补剂涂于待粘物表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润灌实，然后再涂剩余的修补剂。
       ★ 固化：按固化特性表中规定的时间室温（20~25℃）固化，粘好后先在室温下放置2小时，然后加热到60~80℃，恒温保持2小时，最后缓慢冷却即可。