300KW发电机

          

机油变质、乳化对柴油机的工作可靠性和零件耐磨性有严重的影响。易造成摩擦付零件异常磨损、损坏、拉缸、烧瓦，还会造成缸套活塞、轴瓦、轴类零件的腐蚀。另外，还会造成结炭增加等故障。

2、原因分析

机油变质有以下原因造成：

（1）机油乳化：由于柴油机漏水，冷却水和机油混合搅拌，发生了乳化，呈白色泡沫状态。

（2）机油稀释、粘度下降：由于柴油机漏水和漏柴油，柴油的粘度是机油粘度的，所以当机油内漏入柴油，必使机油稀释，粘度大大下降。而漏入冷却水，形成的乳化状机油，也使其粘度大大降低。

（3）黑稠。由于柴油机活塞缸套密封失效，大量高温废气窜入曲轴箱，造成机油高温分解并氧化变质，形成胶膜。使机油粘度增加且呈黑色或棕黑色状态。另外，机油在高温下的飞溅及铜铝合金的触媒作用，也会造成机油的氧化变质。

（4）杂质：由于机油长期使用，机油内磨损下的金属磨粒积聚。加之呼吸器内进入之沙尘，或加机油时不注意，使尘土进入油底壳，或者结炭进入油底壳，均全使机油内杂质增加。

3、诊断方法和排除措施

诊断机油变质有以下方法：

（1）理化指标检测法

对机油进行抽样化验，检测其粘度、闪点、水分、胶质、酸值、杂质等理化指标，使其和正常值比较。当超过规定值后，应对机油预以更换。下表是柴油机机油换油指标。

 

柴油机机油换油指标表

项    目	换油指标	试验方法
运动粘度（100℃.mm2/s）	17(或+25%-15%)	GB265
水分（%）	>0.1	GB260
酸值mgkOH/g	>2.0	GB264
斑点（级）	4（a≥2）	GB5822.4
PH值	<4.5	GB5822.3

如漏入柴油，闪点和粘度会大大下降。如漏入冷却水，水含量会大大增加，这些都可作为诊断机油变质和引起变质原因的依据。

（2）机油油样光谱分析法

定期从油底壳抽取油样，用光谱分析仪分析机油油样中所含各种金属元素的成分和含量。当金属含量超过一定程度时就应对机油进行更换。

如SY2662规定当，Fe含量大于400ppm，即应当予以更换。

图3-88？是190系列柴油机，因柴油机漏水，使机油变质，予以换油的例子。图中Na、Ca、Mg三种金属元素急剧增加，达到很高的含量。而这三种元素并不是柴油机摩擦付的成分，只有冷却水中才有，说明机油内有大量冷却水，应预以更换。

（3）滤纸斑点分析法

将在用机油按规定条件滴一滴在专用滤纸上，油滴逐渐向四周浸润扩散，形成颜色深浅不同的多圈环形斑点。把这种滴定的斑点图与标准斑点图对比分析，就可作出表征在用机油的剩余清净分散性和老化变质程度，作为机油更换依据。图3-89？是滤纸斑点图形态示意图。

（4）清净性分析法

机油的清净性反映机油污染程度和机油内清净分析剂的消耗程度。因而清净性分析法就是利用机油清净性分析仪对在用机油的清净分散性进行分析。将在用机油通过专用滴定台滴在专用滤纸上，形成油斑图，然后将油斑图置于烘干箱内保温，加速油滴扩散。然后放到清静性分析仪上分析，求出清净性系数K。不同K表示机油的清净分散性和污染度，从而决定机油变质程度和是否要更换机油。

（5）介电常数分析法

机油的介电常数大小反映机油添加剂的多少和机油变质程度。因此，介电常数分析法就是利用一种润滑油油质检测仪测量在用机油的介电常数变化(和新机油比)。从而判断机油污染老化变质的程度和是否需要更换机油。

（6）经验观察法

在没有以上仪器情况下，也可以凭经验判断变质情况。

用眼观察、用手试验机油是否太稠、太稀，机油是否变黑；将机油沉淀，油底壳是否能放出冷却水。来判断机油乳化、氧化变质、稀释变质，从而决定是否更换机油。

300KW发电机