厂商 :郑州商融钢铁有限责任公司
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商品详细描述
焦炭塔用临氢1.25Cr-0.5Mo-Si钢板供货技术条件
1.适用范围
本技术条件适用于延迟焦化装置焦炭塔的生产及检验。
适用钢板厚度≤60mm。
2.引用标准(略)
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合SA20标准之规定。
4. 技术要求
4.1 钢板的化学成分应符合表1的规定
表1 化学成分 Wt%
注:(1)熔炼分析应按每炉(罐)号取样,产品分析应按每轧制张钢板取一个试样;带“*”号的为提供值。
(2)回火脆化敏感性系数X应符合以下要求:
X=(10P+5Sb+4Sn+As)/100≤15ppm
式中元素以ppm含量代入,如0.01%以100ppm代入。
4.2 冶炼方法:采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼。
4.3 交货状态:钢板以正火(允许加速冷却)+回火状态交货。
4.4机械性能应满足表2的规定(试样样坯模拟焊后热处理)。
表2 机械性能
注:(1)D:弯曲直径 a:试样厚度
(2)进行冲击试验时,应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数。
(3)* 两种标距的伸长率,是根据所用试样的标距来测定的,在选择了适当的标距之后,另一标距就再不适用了。
4.5 冲击性能不能满足表2规定时,应从同一张钢板(或同一样坯)上再取3个试样进行试验,前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于54J,允许有两个
试样小于54J,但其中小于47J的试样只允许有一个。
5. 试验方法
钢板力学性能试验按逐轧制张进行,钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
表3 钢板性能试样要求
注:①钢板长度大于7米时,两端取样;
②对所有钢板检验用试样样坯进行的模拟焊后热处理工艺制度为:
最大模拟焊后热处理Max. PWHT: 690+14-14℃×20h
最小模拟焊后热处理Min. PWHT: 690+14-14℃×4h
③ 钢板厚度≤30mm时,采用全厚度试样;>30mm时采用圆形试样,试样轴线应尽可能接近板厚1/4处。
④ 缺口开在试样侧面,缺口轴线与钢板轧制面垂直。
6.钢板应逐张进行超声检测,其执行标准和合格级别应在合同中注明。
7.钢板应按SA20标准的要求进行标记。
8.其他未尽事宜应符合SA20标准的要求。
部分规格有现货,欢迎定轧!定轧期货,质量保证,价格低廉,出货快。欢迎您订购.
刘小姐13938551021
1.适用范围
本技术条件适用于延迟焦化装置焦炭塔的生产及检验。
适用钢板厚度≤60mm。
2.引用标准(略)
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合SA20标准之规定。
4. 技术要求
4.1 钢板的化学成分应符合表1的规定
表1 化学成分 Wt%
成分 |
C |
Cr |
Mo |
Mn |
Si |
P |
S |
Sn* |
Ni |
As* |
Sb* |
Cu |
H |
熔炼 分析 |
0.05~0.13 |
1.00~ 1.50 |
0.45~ 0.65 |
0.40~ 0.65 |
0.50~ 0.80 |
£ 0.010 |
£ 0.010 |
£ 0.010 |
£ 0.20 |
£ 0.010 |
£ 0.0025 |
£ 0.20 |
£ 3ppm |
产品 分析 |
0.04~0.13 |
0.94~ 1.56 |
0.40~ 0.70 |
0.35~ 0.73 |
0.44~ 0.86 |
£ 0.010 |
£ 0.010 |
£ 0.010 |
£ 0.20 |
£ 0.010 |
£ 0.0025 |
£ 0.20 |
£ 3ppm |
(2)回火脆化敏感性系数X应符合以下要求:
X=(10P+5Sb+4Sn+As)/100≤15ppm
式中元素以ppm含量代入,如0.01%以100ppm代入。
4.2 冶炼方法:采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼。
4.3 交货状态:钢板以正火(允许加速冷却)+回火状态交货。
4.4机械性能应满足表2的规定(试样样坯模拟焊后热处理)。
表2 机械性能
Rm MPa |
Rp0.2 MPa |
A* % |
断面收缩 率Z % |
475℃高温拉伸 Rp0.2 MPa |
-20℃夏比(V形缺口) 冲击功 J |
冷弯180° 无裂纹 |
415~ 585 |
≥241 |
≥22 (50mm标距) ≥18 (200mm标距) |
≥45 |
≥165 |
≥54(3个试样平均值) ≥47(其中一个试样的 最低值) |
D=2.0a |
(2)进行冲击试验时,应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数。
(3)* 两种标距的伸长率,是根据所用试样的标距来测定的,在选择了适当的标距之后,另一标距就再不适用了。
4.5 冲击性能不能满足表2规定时,应从同一张钢板(或同一样坯)上再取3个试样进行试验,前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于54J,允许有两个
试样小于54J,但其中小于47J的试样只允许有一个。
5. 试验方法
钢板力学性能试验按逐轧制张进行,钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
表3 钢板性能试样要求
样坯切取位置 |
试验项目 |
适用标准 |
试样数量 |
试样位置 及方向 |
模拟焊后热处理② | |
横向试样,钢板头部,距钢板边部大于1个板厚。 |
拉力 试验 |
室温③ |
SA370 |
每个样坯 上取1件 |
横向 |
最大模拟焊后 热处理 Max.PWHT |
高温③ 475℃ |
SA370 |
每个样坯 上取1件 | ||||
-20℃夏比 (V型缺口) 冲击试验④ |
SA370 |
每个样坯 上取3件 |
横向 1/2板厚 |
最小模拟焊后 热处理 Min.PWHT | ||
冷弯试验 |
SA20 |
每个样坯 上取1件 |
横向 |
(交货状态NT) 正火+回火 |
②对所有钢板检验用试样样坯进行的模拟焊后热处理工艺制度为:
最大模拟焊后热处理Max. PWHT: 690+14-14℃×20h
最小模拟焊后热处理Min. PWHT: 690+14-14℃×4h
③ 钢板厚度≤30mm时,采用全厚度试样;>30mm时采用圆形试样,试样轴线应尽可能接近板厚1/4处。
④ 缺口开在试样侧面,缺口轴线与钢板轧制面垂直。
6.钢板应逐张进行超声检测,其执行标准和合格级别应在合同中注明。
7.钢板应按SA20标准的要求进行标记。
8.其他未尽事宜应符合SA20标准的要求。
部分规格有现货,欢迎定轧!定轧期货,质量保证,价格低廉,出货快。欢迎您订购.
刘小姐13938551021
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