常德120KW玉柴发电机组

一、单缸柴油机气缸漏气故障的检查与判断

　　⑴故障现象：在不打开柴油机油门和减压手柄的情况下，摇转曲轴，当活塞处于上止点位置附近时，手感压缩无力或压力不足，同时在气缸周围可听见“嘶嘶”的漏气声；当停止柴油机运转时，飞轮迅速停止转动，无来回摆动现象。

　　⑵故障原因：柴油机漏气会造成功率下降，油耗增加，严重时柴油机烧、排机油，甚至不能起动，影响柴油机的正常工作。产生漏气的主要原因：①活塞、活塞环及气缸套磨损严重，造成密封不良而漏气。当活塞与气缸套因磨损使配合间隙消失。当活塞环严重磨损时，由于活塞环的泵油作用，造成机油窜入气缸内，柴油机烧、排机油，排气管冒蓝烟，产生大量积炭。②气门与气门座密封不良而漏气。由于气门组零件磨损，或由于经常使用减压机械而没有及时调整，造成气门间隙过大，或者由于积炭、烧蚀、磨损而使气门与气门座表面密封环带遭到破坏等，均会导致气门与气门座漏气。此时，柴油机运转时，燃气便会从进、排气门泄漏，排气管温度升高，排气有放炮声。

　　⑶判断柴油机漏气可采用下述方法：①将喷油器从机体上拆下来，然后把少许机油通过喷油孔注入气缸，重新装复后摇动飞轮，如感到有明显的压缩感，说明是气缸和活塞密封不良，应卸下活塞组进行检查，必要时更换零件。当气缸和活塞组漏气造成柴油机起动困难时，可采用此方法应急起动。②将排尘旋风罩和空气滤清器拆下，从进气管口将少许机油直接注入气缸盖，然后摇转飞轮，若感到有明显的压缩感，说明是气门与气门座密封不严，应检查和调整气门间隙及减压机构。如故障仍不能排除，可进一步检查气门与气门座密封环带，必要时本配对研磨。若磨损、烧蚀严重，或因多次研磨使气门下限量超过磨损极限时，应更换新件。当气门与气门座漏气造成柴油机不能起动时，也可采用此方法应急起动。