厂商 ：深圳市恒隆模具钢材有限公司
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商品详细描述
房地产新国五条细则带动金融市场全线下挫,投资者悲观情绪重新升温,螺纹钢等建材类期货品种均跌破60日均线。从基本面看,钢材社会库存创出历史新高之后继续攀升,在粗钢产量依然维持高位的情况下,如果后期需求不能出现强有力的复苏,钢材市场供给压力依然巨大。预计钢价短线惯性下挫的可能性较大,建议空单继续持有,谨慎追空,继续关注期指表现。
深圳恒隆模具钢材有限公司（www.sem120.net）系港资企业，特约经销美国ALCOA进口航空铝合金：6061，7075，5083等铝板，铝棒；特约经销日本，德国，奥地利，瑞典等国优质进口模具钢材,日本进口红铜，铬铬，铍铜，钨铜等电极材料，台湾进口不锈钢304，316板，棒；进口有机玻璃，进口电木板，POM等绝缘材料； HL 818MP全光亮高耐蚀化学镀镍液;具有品种齐全，价格合理，质量保证，送货及时等特点，欢迎来电洽谈订购。
修磨型芯固定板的情况，修磨将使型芯高度增大，初算时应按满足塑件孔深度最小尺寸计算，则
得初算公式
(4－37)
验算塑件可能出现的最大尺寸是否在公差范围内，则
整理并略去二阶微小量，得验算公式
(4－38)
和前述一样，型芯高度也可采用下式校核
(4－39)
（3）中心距尺寸
设塑件上两孔中心距为Cs±
，模具上型芯中心距为Cm±
，
活动型芯与安装孔的配合间隙为δj。
当两型芯中心距最小，且收缩率最大时，所得塑件中心距最小，即
(4－40)
当两型芯中心距为最大，且塑料收缩率为最小时，所得塑件中心距为最大，即
(4－41)
将式(4－40)和式(4－41)相加，整理并忽略去二阶微小量
和
max
，得中心距基本尺寸
即
（4－42）
此式和按平均值计算中心距尺寸的式(4－23)相同。
接着验算塑件可能出现的最大中心距和最小中心距是否在公差范围内。由图4-32得塑件实际可能出现的最大中心距尺寸在公差范围内的条件是
式中 δ—根据初算确定的模具中心距基本尺寸及预定的加工偏差和间隙值计算所得塑件 中心距实际误差分布范围。
此式整理并忽略二阶微小量δSmin，得
(4－43)
同理，由图4-32得塑件可能出现的最小中心距公差在公差带范围内的条件是
(4－44)
当型芯为过盈配合时，δj=0
中心距尺寸偏差为对称分布，只需验算塑件最大或最小中心距中的任何一个不超出规定的公差范围则可，上两式只需校核其中任一式。验算合格后，模具中心距尺寸可表示为
（4－45）
（三）螺纹型芯与螺纹型环
由于塑件螺纹成型时收缩的不均匀性，影响塑件螺纹成型的因素很复杂，目前尚无成熟的计算方法，一般多采用平均值法。
1．螺纹型芯与型环径向尺寸
径向尺寸计算方法与普通型芯和型腔的径向尺寸的计算方法基本相似，但螺距和牙尖角的误差较大，从而影响其旋人性能，因此在计算径向尺寸时，采用增加螺纹中径配合间隙的办法来补偿，即增加塑件螺纹孔的中径和减小塑件外螺纹的中径的办法来改善旋人性能。将式(4—27)和式(4—31)一般型腔和型芯径向尺寸计算公式中的系数x适当增大，得下列螺纹型芯与螺纹型环径向尺寸相应的计算公式。
螺纹型芯
中径
（4－46）
大径
（4－47）
小径
（4－48）
螺纹型环
中径
（4－49）
大径
（4－50）
小径
（4－51）
式中 dm中、dm大、dm小——分别为螺纹型芯的中径、大径和小径；
Ds中、Ds大、Ds小——分别为塑件内螺纹的中径、大径和小径的基本尺寸；
Dm中、Dm大、Dm小——分别为螺纹型环的中径、大径和小径；
ds中、ds大、ds小——分别为塑件外螺纹的中径、大径和小径的基本尺寸；
Δ中——塑件螺纹中径公差；目前国内尚无标准，可参考金属螺纹公
标准选用精度较低者；
δ中、δ大、δ小——分别为螺纹型芯或型环中径、大径和小径的制造公差；一般按塑件螺纹中径公差的1/5－1/4选取。
上列各式与相应的普通型芯和型腔径向尺寸计算公式相比较，可见公式第三项系数x值增大了，普通型芯或型腔为3／4，而螺纹型芯或型环为l，不仅扩大了螺纹中径的配合间隙，而且使螺纹牙尖变短，增加了牙尖的厚度和强度。
2．螺距
螺纹型芯与型环的螺距尺寸计算公式与前述中心距尺寸计算公式相同
深圳恒隆模具钢材有限公司（www.sem120.net）系港资企业，特约经销美国ALCOA进口航空铝合金：6061，7075，5083等铝板，铝棒；特约经销日本，德国，奥地利，瑞典等国优质进口模具钢材,日本进口红铜，铬铬，铍铜，钨铜等电极材料，台湾进口不锈钢304，316板，棒；进口有机玻璃，进口电木板，POM等绝缘材料； HL 818MP全光亮高耐蚀化学镀镍液;具有品种齐全，价格合理，质量保证，送货及时等特点，欢迎来电洽谈订购。
修磨型芯固定板的情况，修磨将使型芯高度增大，初算时应按满足塑件孔深度最小尺寸计算，则
得初算公式
验算塑件可能出现的最大尺寸是否在公差范围内，则
整理并略去二阶微小量，得验算公式
和前述一样，型芯高度也可采用下式校核
（3）中心距尺寸
设塑件上两孔中心距为Cs±
活动型芯与安装孔的配合间隙为δj。
当两型芯中心距最小，且收缩率最大时，所得塑件中心距最小，即
当两型芯中心距为最大，且塑料收缩率为最小时，所得塑件中心距为最大，即
将式(4－40)和式(4－41)相加，整理并忽略去二阶微小量
即
此式和按平均值计算中心距尺寸的式(4－23)相同。
接着验算塑件可能出现的最大中心距和最小中心距是否在公差范围内。由图4-32得塑件实际可能出现的最大中心距尺寸在公差范围内的条件是
式中 δ—根据初算确定的模具中心距基本尺寸及预定的加工偏差和间隙值计算所得塑件 中心距实际误差分布范围。
此式整理并忽略二阶微小量δSmin，得
同理，由图4-32得塑件可能出现的最小中心距公差在公差带范围内的条件是
当型芯为过盈配合时，δj=0
中心距尺寸偏差为对称分布，只需验算塑件最大或最小中心距中的任何一个不超出规定的公差范围则可，上两式只需校核其中任一式。验算合格后，模具中心距尺寸可表示为
（三）螺纹型芯与螺纹型环
由于塑件螺纹成型时收缩的不均匀性，影响塑件螺纹成型的因素很复杂，目前尚无成熟的计算方法，一般多采用平均值法。
1．螺纹型芯与型环径向尺寸
径向尺寸计算方法与普通型芯和型腔的径向尺寸的计算方法基本相似，但螺距和牙尖角的误差较大，从而影响其旋人性能，因此在计算径向尺寸时，采用增加螺纹中径配合间隙的办法来补偿，即增加塑件螺纹孔的中径和减小塑件外螺纹的中径的办法来改善旋人性能。将式(4—27)和式(4—31)一般型腔和型芯径向尺寸计算公式中的系数x适当增大，得下列螺纹型芯与螺纹型环径向尺寸相应的计算公式。
螺纹型芯
中径
大径
小径
螺纹型环
中径
大径
小径
式中 dm中、dm大、dm小——分别为螺纹型芯的中径、大径和小径；
Ds中、Ds大、Ds小——分别为塑件内螺纹的中径、大径和小径的基本尺寸；
Dm中、Dm大、Dm小——分别为螺纹型环的中径、大径和小径；
ds中、ds大、ds小——分别为塑件外螺纹的中径、大径和小径的基本尺寸；
Δ中——塑件螺纹中径公差；目前国内尚无标准，可参考金属螺纹公
标准选用精度较低者；
δ中、δ大、δ小——分别为螺纹型芯或型环中径、大径和小径的制造公差；一般按塑件螺纹中径公差的1/5－1/4选取。
上列各式与相应的普通型芯和型腔径向尺寸计算公式相比较，可见公式第三项系数x值增大了，普通型芯或型腔为3／4，而螺纹型芯或型环为l，不仅扩大了螺纹中径的配合间隙，而且使螺纹牙尖变短，增加了牙尖的厚度和强度。
2．螺距
螺纹型芯与型环的螺距尺寸计算公式与前述中心距尺寸计算公式相同
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