厂商 :深圳市恒隆模具钢材有限公司
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商品详细描述
改革开放以来,企业做大做强一直是国家经济发展中的重要目标,也是企业的战略发展目标。近几年来,在国家产业振兴规划政策的带动下,五金模具市场空前繁荣。同时,随着国际经济一体化的步伐加快,中国已成为世界模具制造中心。受中国巨大的市场需求和低成本优势吸引,国际模具产业巨头纷纷加快向中国扩张的步伐,这必然会对国内模具制造企业造成一定冲击。国际模协秘书长罗百辉表示,面对严峻的市场竞争形势,兼并重组,做大做强已成为国内五金模具企业生存和发展的必然选择。 与国际巨头相比存在一定的差距
随着制造业快速发展,五金工具、零部件产品结构与制造产业结构调整的不适应性越来越突出。国内中小型低端产品产能过剩,供大于求,造成恶性竞争,而很多技术含量和生产效率高的大中型产品,不能生产或没有形成生产能力,还不能满足制造业生产需要。
而在国外经济发达国家,节约资源、保护环境型的新型装备已经普遍使用,我国高新技术的应用仍落后于发达国家。生产设备落后、制造质量和工艺水平不高,生产效率低。罗百辉表示,我国模具技术及制造装备水平与发达国家相比,约有5到10年的差距,由于设备落后,工艺水平不高,产品质量难以控制。用于汽车上的精密零件及模具仍是鼓励外商投资产业目录的重要内容。
罗百辉介绍说,模具制造业是规模效益特别显着的产业,但是由于行业特性,不能按经济规律组织大批量集中生产,尚存在经营规模小,行业集中度低,组织结构散乱的现象。总体上,具有较强国际竞争力的大型企业和企业集团为数不多,未能形成专业化协作强、配套能力高的产业集群,大企业不强、小企业不专。
深圳恒隆模具钢材有限公司(www.sem120.net)系港资企业,特约经销美国ALCOA进口航空铝合金:6061,7075,5083等铝板,铝棒;特约经销日本,德国,奥地利,瑞典等国优质进口模具钢材,日本进口红铜,铬铬,铍铜,钨铜等电极材料,台湾进口不锈钢304,316板,棒;进口有机玻璃,进口电木板,POM等绝缘材料; HL 818MP全光亮高耐蚀化学镀镍液;具有品种齐全,价格合理,质量保证,送货及时等特点,欢迎来电洽谈订购。
的中心距为
,其平均值即为其基本尺寸。
塑件、模具中心距的关系:型芯与成型孔的磨损可认为是沿圆周均匀磨损,不影响中心距,计算时仅考虑塑料收缩,而不考虑磨损余量,得到
标注制造偏差后则得
(4-23)
模具中心距制造公差δz的确定方法,根据塑件孔中心距尺寸精度要求、加工方法和加工设备等确定,坐标镗床加工,一般小于±0.015—0.02mm 。 参考表2—8选取或按塑件公差的1/4选取。
注意:对带有嵌件或孔的塑件,在成型时由于嵌件和型芯等影响了自由收缩,故其收缩率较实体塑件为小。计算带有嵌件的塑件的收缩值时,上述各式中收缩值项的塑件尺寸应扣除嵌件部分尺寸。Scp根据实测数据或选用类似塑件的实测数据。如果把握不大,在模具设计和制造时,应留有一定的修模余量。
平均值法比较简便,常被采用。但对精度较高的塑件将造成较大误差,这时可采用公差带法。
(二)公差带法
公差带法是使成型后的塑件尺寸均在规定的公差带范围内。
具体求法是先在最大塑料收缩率时满足塑件最小尺寸要求,计算出成型零件的工作尺寸,然后校核塑件可能出现的最大尺寸是否在其规定的公差带范围内。按最小塑料收缩率时满足塑件最大尺寸要求,计算成型零件工作尺寸,然后校核塑件可能出现的最小尺寸是否在其公差带范围内。
选用求法的原则是有利于试模和修模,有利于延长模具使用寿命。如对于型腔径向尺寸,修大容易,而修小困难,应先按满足塑件最小尺寸来计算;而型芯径向尺寸修小容易,应先按满足塑件最大尺寸来计算工作尺寸;对型腔深度和型芯高度计算也先要分析是修浅(小)容易还是修深(大)容易,依此来确定先满足塑件最大尺寸还是最小尺寸。
1.型腔与型芯径向尺寸
(1)型腔径向尺寸
如图4—40,塑件径向尺寸为Ls
,型腔径向尺寸为Lm
,为了便于修模,先按型腔径向尺寸为最小,塑件收缩率为最大时,恰好满足塑件的最小尺寸,来计算型腔的径向尺寸,则有
整理并略去二阶微小量
ΔSmax,得
(4-24)
接着校核塑件可能出现的最大尺寸是否在规定的公差范围内。塑件最大尺寸出现在尺寸为最大(Lm+δz),且塑件收缩率为最小时,并考虑型腔的磨损达最大值,则有
(4-25)
式中 δ——塑件实际尺寸分布范围。
略去二阶微小量ΔSmin,由式(4—25)和式(4—26)得验算合格的必要条件
(4-26)
若验算合格,型腔径向尺寸则可表示为
(4-27)
若验算不合格,则应提高模具制造精度以减小δz,或降低许用磨损量δc,必要时改用收缩率波动较小的塑料材料。
随着制造业快速发展,五金工具、零部件产品结构与制造产业结构调整的不适应性越来越突出。国内中小型低端产品产能过剩,供大于求,造成恶性竞争,而很多技术含量和生产效率高的大中型产品,不能生产或没有形成生产能力,还不能满足制造业生产需要。
而在国外经济发达国家,节约资源、保护环境型的新型装备已经普遍使用,我国高新技术的应用仍落后于发达国家。生产设备落后、制造质量和工艺水平不高,生产效率低。罗百辉表示,我国模具技术及制造装备水平与发达国家相比,约有5到10年的差距,由于设备落后,工艺水平不高,产品质量难以控制。用于汽车上的精密零件及模具仍是鼓励外商投资产业目录的重要内容。
罗百辉介绍说,模具制造业是规模效益特别显着的产业,但是由于行业特性,不能按经济规律组织大批量集中生产,尚存在经营规模小,行业集中度低,组织结构散乱的现象。总体上,具有较强国际竞争力的大型企业和企业集团为数不多,未能形成专业化协作强、配套能力高的产业集群,大企业不强、小企业不专。
深圳恒隆模具钢材有限公司(www.sem120.net)系港资企业,特约经销美国ALCOA进口航空铝合金:6061,7075,5083等铝板,铝棒;特约经销日本,德国,奥地利,瑞典等国优质进口模具钢材,日本进口红铜,铬铬,铍铜,钨铜等电极材料,台湾进口不锈钢304,316板,棒;进口有机玻璃,进口电木板,POM等绝缘材料; HL 818MP全光亮高耐蚀化学镀镍液;具有品种齐全,价格合理,质量保证,送货及时等特点,欢迎来电洽谈订购。
的中心距为
塑件、模具中心距的关系:型芯与成型孔的磨损可认为是沿圆周均匀磨损,不影响中心距,计算时仅考虑塑料收缩,而不考虑磨损余量,得到
标注制造偏差后则得
模具中心距制造公差δz的确定方法,根据塑件孔中心距尺寸精度要求、加工方法和加工设备等确定,坐标镗床加工,一般小于±0.015—
注意:对带有嵌件或孔的塑件,在成型时由于嵌件和型芯等影响了自由收缩,故其收缩率较实体塑件为小。计算带有嵌件的塑件的收缩值时,上述各式中收缩值项的塑件尺寸应扣除嵌件部分尺寸。Scp根据实测数据或选用类似塑件的实测数据。如果把握不大,在模具设计和制造时,应留有一定的修模余量。
平均值法比较简便,常被采用。但对精度较高的塑件将造成较大误差,这时可采用公差带法。
(二)公差带法
公差带法是使成型后的塑件尺寸均在规定的公差带范围内。
具体求法是先在最大塑料收缩率时满足塑件最小尺寸要求,计算出成型零件的工作尺寸,然后校核塑件可能出现的最大尺寸是否在其规定的公差带范围内。按最小塑料收缩率时满足塑件最大尺寸要求,计算成型零件工作尺寸,然后校核塑件可能出现的最小尺寸是否在其公差带范围内。
选用求法的原则是有利于试模和修模,有利于延长模具使用寿命。如对于型腔径向尺寸,修大容易,而修小困难,应先按满足塑件最小尺寸来计算;而型芯径向尺寸修小容易,应先按满足塑件最大尺寸来计算工作尺寸;对型腔深度和型芯高度计算也先要分析是修浅(小)容易还是修深(大)容易,依此来确定先满足塑件最大尺寸还是最小尺寸。
1.型腔与型芯径向尺寸
(1)型腔径向尺寸
如图4—40,塑件径向尺寸为Ls
接着校核塑件可能出现的最大尺寸是否在规定的公差范围内。塑件最大尺寸出现在尺寸为最大(Lm+δz),且塑件收缩率为最小时,并考虑型腔的磨损达最大值,则有
式中 δ——塑件实际尺寸分布范围。
略去二阶微小量ΔSmin,由式(4—25)和式(4—26)得验算合格的必要条件
若验算合格,型腔径向尺寸则可表示为
若验算不合格,则应提高模具制造精度以减小δz,或降低许用磨损量δc,必要时改用收缩率波动较小的塑料材料。
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