厂商 ：深圳市恒隆模具钢材有限公司
广东 深圳- 主营产品：
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商品详细描述
言：模具是制造业的重要工艺装备，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，经过30多年发展，我国模具技术已有很大进步，但目前我国还需大量进口诸如中高档轿车、大规模集成电路、精密电子电器、高档机电产品及军工产品等高技术含量的模具，“十二五”期间，尽快发展模具技术已是当务之急。 按照中央经济工作会议提出的深入贯彻落实科学发展观，正确把握国内外形势新变化、新特点，以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线的精神，从中央经济工作会议提出的六项主要任务看，保持我国经济平稳健康发展是今前的首要任务，所以国家宏观经济环境有利于模具产业的发展。罗百辉认为，从政策环境看，实施积极的财政政策和稳健的货币政策，大力加强自主创新，各行业在转变增长方式、优化产业结构上，都更加需要高水平的模具机械装备，为模具产业的发展提供广阔的发展空间。更为重要的是，“十二五”的实施，以及新兴战略产业的发展政策，区域发展规划以及振兴装备制造业的政策都将为模具产业提供新的增长点。随着发达国家制造业纷纷向我国转移，我国模具业迎来新一轮的发展机遇。罗百辉预测，在内外并驱齐动的环境下，到2015年，我国模具产值将达到2500亿元。
危机催生产业革命战略思路
国际金融危机给世界经济带来了巨大影响，各国都在寻找下一轮经济增长的动力，开始大力关注对国民经济发展和国家安全具有重大影响力的战略性新兴产业的培育。
深圳恒隆模具钢材有限公司系港资企业，特约经销美国ALCOA进口航空铝合金：6061，7075，5083等铝板，铝棒；特约经销日本，德国，奥地利，瑞典等国优质进口模具钢材,日本进口红铜，铬铬，铍铜，钨铜等电极材料，台湾进口不锈钢304，316板，棒；进口有机玻璃，进口电木板，POM等绝缘材料； HL 818MP全光亮高耐蚀化学镀镍液;具有品种齐全，价格合理，质量保证，送货及时等特点，欢迎来电洽谈订购。http://www.sem120.net
在模具工作时，由于主流道部分的小端入口及注射机喷嘴与具有一定温度、压力的塑料熔体会冷热交替地反复接触，比较容易受损，所以主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套，延长模具的使用寿命。主流道衬套如图4－1。
在卧式或立式注射机用的模具中，主流道垂直于分型面，其几何形式如图4—2。
1．主流道通常设计成圆锥形，其锥角α=2—6?，内壁表面粗糙度一般为Ra=0.63μm。
2．为防止主流道与喷嘴处溢料，主流道对接处应制成半球形凹坑，其半径R2=R1+(1—2)mm，其小端直径d1=d2+(0.5—1)mm。凹坑深度取h=3—5mm (图4—2)。
3．为减小料流转向过渡时的阻力，主流道大端呈圆角过渡，其圆角半径r=1~3mm 。
4．在保证塑料良好成型的前提下，主流道L应尽量短，否则将增多流道凝料，且增加压力损失，使塑料降温过多而影响注射成型。通常主流道长度由模板厚度确定，一般取L≤60mm 。
主流道衬套的形式图4—1中1，为主流道衬套与定位圈设计成一体的形式，一般用于小型模具，将主流道衬套和定位圈设计成两个零件，然后配合固定在模板上，这种结构便于拆卸。
（二）分流道的设计
分流道是连接主流道末端与浇口之间的部分，用于一模多腔或单型腔多浇口的场合。设计分流道时，要考虑熔体在流经过程尽量减少其压力和温度损失。
1．分流道的截面形状及尺寸
分流道的截面形状及尺寸如图4—3所示。
图4—3分流道截面形状图
分流道的尺寸确定方法：
（1）各种塑料的流动性有差异，可根据塑料的品种粗略地估计分流道的直径。常用塑料的分流道直径对流动性很好的聚乙烯和尼龙，当分流道很短时，分流道可小到2mm 左右；对于流动性差的塑料，如丙烯酸类，分流道直径接近10 mm 。多数塑料的分流道直径在4.8－8mm 左右变动。
（2）对壁厚小于3mm ，质量200g 以下的塑料制品，还可用如下经验公式确定分流道直径（该式计算的分流道直径仅限于在3．2－9．5mm 以内）：
式中 D——分流道直径（mm）；
m——制品质量（g）；
L——分流道的长度（mm）。
（3）当注射模主流道和分流道的剪切速率
浇口的剪切速率
所成型的塑件质量较好。对于一般热塑性塑料，上面所推荐的剪切速率可作为计算模具流道尺寸的依据。在计算中可使用如下经验公式：
式中 Re——流道断面尺寸的当量半径（cm）；
qv ——体积流量（cm3／s）。
此公式既可用来计算主流道和分流道尺寸，也可用来计算浇口尺寸。
2．分流道表面粗糙度
分流道表面不要求太光洁，表面粗糙度通常取Ra=1.25－2.5 μm，这可增加对外层塑料熔体流动阻力，使外层塑料冷却皮层固定，形成绝热层，有利于保温。但表壁不得凹凸不平，以免对分型和脱模不利。
危机催生产业革命战略思路
国际金融危机给世界经济带来了巨大影响，各国都在寻找下一轮经济增长的动力，开始大力关注对国民经济发展和国家安全具有重大影响力的战略性新兴产业的培育。
深圳恒隆模具钢材有限公司系港资企业，特约经销美国ALCOA进口航空铝合金：6061，7075，5083等铝板，铝棒；特约经销日本，德国，奥地利，瑞典等国优质进口模具钢材,日本进口红铜，铬铬，铍铜，钨铜等电极材料，台湾进口不锈钢304，316板，棒；进口有机玻璃，进口电木板，POM等绝缘材料； HL 818MP全光亮高耐蚀化学镀镍液;具有品种齐全，价格合理，质量保证，送货及时等特点，欢迎来电洽谈订购。http://www.sem120.net
在模具工作时，由于主流道部分的小端入口及注射机喷嘴与具有一定温度、压力的塑料熔体会冷热交替地反复接触，比较容易受损，所以主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套，延长模具的使用寿命。主流道衬套如图4－1。
在卧式或立式注射机用的模具中，主流道垂直于分型面，其几何形式如图4—2。
1．主流道通常设计成圆锥形，其锥角α=2—6?，内壁表面粗糙度一般为Ra=0.63μm。
2．为防止主流道与喷嘴处溢料，主流道对接处应制成半球形凹坑，其半径R2=R1+(1—2)mm，其小端直径d1=d2+(0.5—1)mm。凹坑深度取h=3—
3．为减小料流转向过渡时的阻力，主流道大端呈圆角过渡，其圆角半径r=1~
4．在保证塑料良好成型的前提下，主流道L应尽量短，否则将增多流道凝料，且增加压力损失，使塑料降温过多而影响注射成型。通常主流道长度由模板厚度确定，一般取L≤
主流道衬套的形式图4—1中1，为主流道衬套与定位圈设计成一体的形式，一般用于小型模具，将主流道衬套和定位圈设计成两个零件，然后配合固定在模板上，这种结构便于拆卸。
（二）分流道的设计
分流道是连接主流道末端与浇口之间的部分，用于一模多腔或单型腔多浇口的场合。设计分流道时，要考虑熔体在流经过程尽量减少其压力和温度损失。
1．分流道的截面形状及尺寸
分流道的截面形状及尺寸如图4—3所示。
图4—3分流道截面形状图
分流道的尺寸确定方法：
（1）各种塑料的流动性有差异，可根据塑料的品种粗略地估计分流道的直径。常用塑料的分流道直径对流动性很好的聚乙烯和尼龙，当分流道很短时，分流道可小到
（2）对壁厚小于
式中 D——分流道直径（mm）；
m——制品质量（g）；
L——分流道的长度（mm）。
（3）当注射模主流道和分流道的剪切速率
式中 Re——流道断面尺寸的当量半径（cm）；
qv ——体积流量（cm3／s）。
此公式既可用来计算主流道和分流道尺寸，也可用来计算浇口尺寸。
2．分流道表面粗糙度
分流道表面不要求太光洁，表面粗糙度通常取Ra=1.25－2.5 μm，这可增加对外层塑料熔体流动阻力，使外层塑料冷却皮层固定，形成绝热层，有利于保温。但表壁不得凹凸不平，以免对分型和脱模不利。
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