煤炭烘干机

消除筒壁粘沾现象M郑州化建煤炭烘干设备\煤炭干燥设备\煤炭烘干机
 煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。烘干技术在目前的机械行业中是一个比较热的技术话题，煤炭烘干机、煤炭烘干设备，煤炭干燥机，煤炭烘干机、煤炭烘干设备，煤炭干燥机，煤炭干燥设备的产生与煤炭烘干技术的发展，对提高煤炭的利用率起到极大的作用.郑州化建抢占先机自主研发的的煤炭烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、产业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右。因为在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，使煤泥的干燥效率得到了大大的进步。化建煤炭烘干机http://www.baiduhgj.com咨询电话：0371-66551899，手机13323825999，联系人：李经理
   煤炭烘干设备\煤泥干燥设备\煤炭烘干机的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
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