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    萤石在现代社会的用途非常广泛，随着科学技术的进步，应用前景越来越广阔。就目前而言，萤石主要用于冶金、化工和建材三大行业，其次用于轻工、光学、雕刻和国防工业。随着科技与应用技术的逐渐成熟丰富，伴生萤石矿的铁矿石选矿工艺已经不再是比较困难的问题，郑州化建设计研发的新型高效节能萤石矿选矿设备\选萤石矿设备http://www.zzhuajian.com，自动化程度高，实践证明，化建萤石矿选矿设备\选萤石矿设备运转平稳,质量可靠,更可较大幅度的提高生产线的产量。我公司可根据用户的要求标准和非标准提供各种机械及配件，提供安装并保证质量。化建温馨提醒：合适的工艺与设备对精选效果非常重要。化建资深选矿专家可为你提供萤石矿选矿的生产工艺，设计方案以及萤石矿选矿设备\选萤石矿设备选型。欢迎致电化建电话：：0371-66551899，手机13323825999，联系人：李经理
    萤石选矿加工方法主要是根据矿石类型，矿石组成、品位高低等，选择经济上合理、技术上可行的工艺方法进行选矿。目前，我国萤石矿选矿方法有手选、和浮选等。
手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除，各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿。是一种最简便、最经济的选矿方法。
手工选矿流程一般为：原矿→冲洗→筛分→手选。冲选筛分后的原矿分为大块、中块、粒子（粒径６～１５mm）进入手选场，通过人工按品级选别，分品级堆放，粒子进入跳汰机跳汰，碎屑进浮选厂加工成萤石精矿。
浮游选矿，简称浮选。这种选矿方法是目前国内外萤石矿山广泛采用的，是获得高质量萤（氟）石精矿的选矿方法。无论是单一萤石矿还是伴（共）生萤石矿，无论是矿石结构简单的萤石矿还是复杂的萤石矿，无论是结晶粗粒的还是结晶较细粒嵌布的萤石矿均可采用浮选方法。
当前，我国萤石矿选矿设备\选萤石矿设备浮选工艺主要分为三个阶段，即破碎、磨浮和脱水。破碎阶段工艺一般是三段一闭路流程，小型矿山也有采用三段或二段开路流程。磨浮工艺中，磨矿次数是根据矿物粒度及嵌布状况来决定的，矿物嵌布粒度细，单体分离困难的矿石采用二次磨矿，其他矿石可采用一次磨矿。浮选工艺是按矿石性质而定，即看是单一萤石矿还是伴（共）生萤石矿，单一萤石矿的选矿工艺一般采用粗选－扫选，再以５～６次精选；伴（共）生萤石矿的浮选一般是先选多金属矿，然后再选萤石，其浮选工艺与单一萤石矿浮选相同。萤石矿选矿设备\选萤石矿设备浮选工艺过程中要使用选矿药剂，作为有用矿物的捕收剂、杂质的抑制剂、pH的调整剂等。萤石浮选一般采用的浮选药剂有油酸、纯碱、水玻璃、硫酸铝、硫酸锌等。
萤石精矿的脱水工艺过程，由浓缩、过滤、干燥三个工序组成。提供出口的萤石精矿可以不需干燥过程，仅要求过滤后水分小于１０％即可，而供国内部分生产氢氟酸的厂家用的萤石精矿，需干燥后水分小于０.５％。
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