特性

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材料名称： 60Si2Mn，执行标准：GB/T 1222-2007 。60Si2Mn合金弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn合金弹簧钢适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、板簧也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

化学成份

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碳 C ：0.56～0.6

硅 Si：1.50～2.00

锰 Mn：0.60～0.90

60Si2Mn弹簧钢钢板图片

硫 S ：≤0.035

60SI2MN　　 2、冷却不当，缘由是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高，不过冷却性质缩短，搅拌不良或出槽温度过高等。对策：出炉、入槽等要快，把握淬火介质的冷却特点，油温60~80摄氏温度，水温30摄氏温度以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应增加改用其它冷却槽冷却或冷却淬火介质；提升冷却剂的搅拌；在Ms+50摄氏度时取出螺纹研磨镶件。3、脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，提防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉选取装箱守卫或使用防氧化涂料；机加工余量加大2~3mm。

●高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学

60SI2MN温度一般在480～520摄氏度之间，氨气分解率为15～30％，保温时间近80小时。这种工艺适用於渗层浅、畸变要求严、硬度要求高的控件，但治理时间过长。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不同阶段分别採用不同温度、不同氨分解率、不同时间实行渗氮和扩散。整个渗氮时间可以减少到近50小时，能得到较深的渗层，但如斯渗氮温度较高，畸变较大。　　正常的气体渗氮工件，外面呈银灰色。 有时候，由於氧化也也许呈蓝色或，但一般不效应使用。　　热点首要词：8407模具钢，SKD61模具钢，DC53模具钢，SKD11模具钢，718模具钢，NAK80模具钢，目前的渗碳、碳氮共渗技术，多用于碳含量较低的渗碳钢，碳含量和合金含量较低，渗碳或碳氮共渗后表面碳浓度升高，经淬火+低温回火后，表面硬度大于58HRC，而心部韧性高、渗层厚度可控制在0.5～2.0mm，疲劳寿命高，可承受重载荷摩擦磨损。但常规渗碳、碳氮共渗技术温度控制在820～930℃，碳势CP=0.8%～1.3%，较高、在热作上难以应用，易产生不良组织，缩短模具寿命。

预防措施是采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。,预备热处理方法不当等,锻造质量差,如碳化物偏析严重,(5)模具钢板材组织应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。　模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，适用于锻造、冲压、切型、压铸等。出于各种模具用途不同，工作条件复杂，于是对模具用钢，按其所创立模具的工作条件，应持有高的硬度、强度、耐磨性，充分的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺本质。,主要是冷却剂选择不当或过冷造成,(4)冷却不当。2~3mm机加工余量加大;

东莞优质h13模具钢批发，参与的合金元素有cr、mn、si、ni、w、mo、v等合金元素。其中cr、mn、si、ni合金元素的影响是增强铁素体和增进淬透性。w、mo合金元素是为了防备回火脆性，cr、w、si合金元素能改善相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变动，故而进步其抗热疲劳的能力。合金元素一般为中碳，碳的品质分数为0.3%～0.6%。材料拥有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的望性、韧性。含碳量