微弧冷焊技术特点：（1）、母材与机体是熔融态冶金结合——结合力高不脱落，可提高承载，完美再现电焊等热焊技术优点；（2）、母材经充分熔融再结晶——形成抗腐耐磨优质的金相组织，抗磨、防腐能力可与热喷涂、刷镀等技术相媲美；（3）、无热影响面——工件修复过程中始终是常温状态，工件热变形降到最低限，热影响深度极浅，独特的冷焊效果超越激光焊接技术；（4）、材料可以变换——可根据不同工况，对焊或沉积不同性能防腐耐磨层；（5）、修复层厚度均匀，表面光滑——加工余量小，材料浪费少，许多工况只作抛光处理就可应用。高附着力、高硬度、高耐磨性、防腐、耐热、长寿命是微弧冷焊的显著特点。

 
 
    公司总经理是国内采用电火花沉积/堆焊技术修复汽轮机转子的创始人之一。2001年－2008年先后共
 
参加国内近百次的汽轮机.发电机转子轴颈修复。2008年底公司又综合德国日本同类轴颈修复设备成功研
 
发出国内最大功率电火花沉积/堆焊机。自此在很大程度上缩短了轴颈修复工期。
 
    公司主要从事发电厂汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损的冷焊修复；汽缸接合面变形间隙的补焊
 
研磨修复；高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨；锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速
 
电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。
 
    我们在长期的修复实践中找到了适合轴颈拉伤划伤磨损修复的电火花沉积堆焊工艺，电火花沉积堆
 
焊工艺能堆焊0.1mm-4mm的无应力冷焊接层，此工艺操作简单，可在线修复汽轮机发电机转子轴颈，近几
 
年来应用此工艺在近百台次机组的大小修中取得了成功。
 
修复内容
 
1.汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损部位冷焊接修复。
 
2.高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨。
 
3汽缸接合面变形间隙的补焊修复。
 
4.锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。
 
 
    依靠科研院校以及自主研发的人才优势、装备先进的设备和多年积累的工艺，在表面工程领域具有
 
领先的技术优势，以精益求精的技术.诚恳务实的态度。信誉至上的宗旨去赢得市场竞争力。目前，在表
 
面工程领域与科研院所、高等院校、发电厂都有着密切协作，不断提高自身水平，精诚信搭着新科技，
 
新技术的高速列车，朝着更深更广的方向发展。
 
技术咨询：代先生  一三三九一九一五四九四
 

 
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