厂商 ：浙江凯豪塑料模具有限公司
浙江 台州市- 主营产品：
- 震动摩擦焊接模具
- 物流类模具
- 汽车类模具
联系电话 ：13586018315
商品详细描述
公司介绍
台州黄岩凯豪塑料模具有限公司是一家专业从事设计和制造大中型塑料注塑模具，塑料吹塑模具及塑料制品的厂家，主要制造汽车配件模具、家用电器模具、 托盘模具、周转箱模具、啤酒箱模具、和日用制品模具、电工电动的模具等。
作为中国注塑模具制造商之一， 公司致力于以最短的时间向国内外的客户提供高品质，具有竞争力的产品。 成为客户的首选供应商及永久的合作伙伴是我们的奋斗目标。我们拥有一批优秀的专业设计师及经验丰富的模具制造者。不断的技术更新使我们拥有多台世界上先进的模具制造设备，同时建立了先进的CAD/CAM/CAE系统和集中管理系统，在公司内部实现了信息资源的共享及高速传递，大大提高了模具设计与加工的一体化进程，为各种高、精、尖模具的设计、制造提供了有力的保证。公司年生产模具达到600套。刻苦，奋进，精益求精是凯豪公司之本色；学习、创新、赶超国际模具先进水平是凯豪人不懈的追求；体积、复杂、深腔、薄壁、精密是凯豪模具的特色和能力。
高起点的凯豪模具厂，将致力与客户一起，不断追求卓越、创造卓越，共同谱写模具业的光荣与梦想！
浙江黄岩凯豪模具厂正以崭新的姿态，竭诚欢迎国内外朋友莅临我厂。
公司名称：台州市黄岩凯豪塑料模具有限公司
产品描述
1.模具材料：型腔/型芯 P20 模架：45＃预硬>30 HRC p20以及标准模架（龙记）
2.腔数：大件1出1，小件1出2，1出4，1出8等
3.模具寿命：30万次 4.塑料产品原料：PP、ABS、尼龙等
运输方式:
在模具出运前装上锁模片，木箱包装、防锈,物流运输
售后服务:
模具保修1年，保修期间免费维修。
交易流程：
报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具质量——尾款——模具出运——后续服务。
模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
加工设备:数控铣6台，电火花5台，线切割5台，钻床（大）3台（小）6台，磨床（大）2台（小）1台,飞刀3台，普通铣床、CNC加工中心 注塑机 3台 合模机 1台
加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC p20以及标准模架（龙记）
冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本
中期处理:模具调质，模具热处理，等，提高硬度。
后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)
模具寿命: P20正常使用不低于50万模次
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输
售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修
备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
台州黄岩凯豪塑料模具有限公司是一家专业从事设计和制造大中型塑料注塑模具，塑料吹塑模具及塑料制品的厂家，主要制造汽车配件模具、家用电器模具、 托盘模具、周转箱模具、啤酒箱模具、和日用制品模具、电工电动的模具等。
作为中国注塑模具制造商之一， 公司致力于以最短的时间向国内外的客户提供高品质，具有竞争力的产品。 成为客户的首选供应商及永久的合作伙伴是我们的奋斗目标。我们拥有一批优秀的专业设计师及经验丰富的模具制造者。不断的技术更新使我们拥有多台世界上先进的模具制造设备，同时建立了先进的CAD/CAM/CAE系统和集中管理系统，在公司内部实现了信息资源的共享及高速传递，大大提高了模具设计与加工的一体化进程，为各种高、精、尖模具的设计、制造提供了有力的保证。公司年生产模具达到600套。刻苦，奋进，精益求精是凯豪公司之本色；学习、创新、赶超国际模具先进水平是凯豪人不懈的追求；体积、复杂、深腔、薄壁、精密是凯豪模具的特色和能力。
高起点的凯豪模具厂，将致力与客户一起，不断追求卓越、创造卓越，共同谱写模具业的光荣与梦想！
浙江黄岩凯豪模具厂正以崭新的姿态，竭诚欢迎国内外朋友莅临我厂。
公司名称：台州市黄岩凯豪塑料模具有限公司
产品描述
1.模具材料：型腔/型芯 P20 模架：45＃预硬>30 HRC p20以及标准模架（龙记）
2.腔数：大件1出1，小件1出2，1出4，1出8等
3.模具寿命：30万次 4.塑料产品原料：PP、ABS、尼龙等
运输方式:
在模具出运前装上锁模片，木箱包装、防锈,物流运输
售后服务:
模具保修1年，保修期间免费维修。
交易流程：
报价——协商——签订合同——预付款——产品设计和模具设计——设计确认——模具生产——试模——寄样——（修改、寄样）——客户认同样品和模具质量——尾款——模具出运——后续服务。
模具流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
加工设备:数控铣6台，电火花5台，线切割5台，钻床（大）3台（小）6台，磨床（大）2台（小）1台,飞刀3台，普通铣床、CNC加工中心 注塑机 3台 合模机 1台
加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC p20以及标准模架（龙记）
冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本
中期处理:模具调质，模具热处理，等，提高硬度。
后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)
模具寿命: P20正常使用不低于50万模次
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输
售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修
备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
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