摇床13950595830

  一、主要技术参数
1、型号规格：F6-S  3000×1300～1130   
2、床面面积：3.6M²
3、冲程：8-18mm，操作控制应调在10-14mm为宜。
4、冲次：310～350r/min，有三个可调级，选微细粒应小冲程大冲次（参考“摇床”小资料说明）。
5、给矿粒度： 0.074～ 0.02mm
6、给矿浓度：15～25%
7、坡度：横向0～5度，一般控制2.5～3度为宜；纵向0～-0.5，机架小头端允许低25～30mm（-0.5度）
8、生产能力：0.4～0.5t/h，矿泥特别要回收微细粒贵金属，不宜追求高处理量。
9、功率： 0.75KW(Y90S-6)
10、外形尺寸：3850×1350×800
二、操作要求
1、给矿   首先将矿浆调一定浓度要求，均匀给入；也可以控制一定给水量，均匀地人工给料，不宜矿量或体积波动太大。给料槽设置若干棱块调节，促使矿量在给料槽全段瀑入。
2、冲洗水   由PUC管布设淋漓孔，有一端联接软管上，并设置一个闸阀来调节水量大小。注意，冲洗水量与摇床面横向坡度相辅相成的，一般选微细要较小扇形坡度2.5～3°，中小水量；反而较小冲洗水量要搭较大坡度，总归要使精选的三角区段分带清晰，线条不紊乱曲折。
3、冲程冲次   该有一“摇床”小资料中详，针对回收尾矿中微细稀贵矿物，一般要冲程（s）12～14mm，也可以再小一点，冲次（n）一般在310～350r/min为合适。当冲次选定后，要调冲程，掀开盖板，前头有一个带   丝杆头，在弹簧调松后，调节其肘板上滑一节距离，测示冲程距离，多次反复测试选择一个较佳的冲程。注意静态冲程不等动态冲程。
4、摇床头的弹簧松紧也要调整，如果人工搬动大皮带很紧，说明弹簧过紧；但不能过松，要调节测试的小重粒（如螺母）从大头至小头端时间在30～40秒走完为宜。如果搬动速度快了，不足30秒，说明弹簧过紧；反之超过40秒，说明弹簧太松了，所以要从生产实践中摸索出来。
三、试验操作要素
1、矿粒粒度试验，必要脱除大于60目矿砂，也可以脱泥（-15μm）进行试验。
2、矿量试验，测试（控制）时间内给入多少矿量，其目的寻找最佳的给矿量，发挥设备较大的生产能力。
3、浓度试验，一般15～30%，细泥允许较低浓度（15%），但影响生产能力。对过浓的矿浆要适当给料槽补加一定量的水。
4、冲程冲次组合试验，请参照“摇床选型”小资料。
5、矿种试验，有足够比重依δ₁-△/δ₂-△≥1来衡量，此略。
试验是终达一个较合适的技术操作条件（要素），为扩大工业生产提供依据。
四、安装注意事项
本机有六条腿底足板，备有地脚孔，可以在水泥平台上安装，直接打入膨胀螺栓紧固。
在机滑动沟盒中注入一些机油（20#），不要满溢，也可加少许黄油一起润滑。
当摇床面着落机架时，一定要对准槽盒内，再将摇床牵引装置的丝杆带两只螺母，卡夹在摇床头“虎口”上，前后调节位置应为滑槽边板没有撞击为是。也可以通过人工搬动皮带轮，人在床底下察看滑轮位置是否合宜，四位滑轮组均处于槽盒中央位置；左右位置出厂基本调好了。
摇床头内注15#或20#机油，北方冬天为15#，夏天为20#，注意高度盖住偏心轴即够。
本机请自配接矿槽：尾矿长槽内设中矿隔板，形成两室；小端头设精矿接槽，两节分别有尾矿、中矿、精矿出料管接。