螺旋溜槽1500宁德康鑫公司供应

一、          分选原理
螺旋溜槽是一种流膜重力选矿设备，其选别原理是利用有用矿物与脉石在比重、粒度、形状上的差异，在旋转的斜面和水流中所受重力、离心力、水动压力及槽面磨擦力有不同，实现有用矿物与脉石的分层、分带分选。比重大、粒度粗、沉降快的颗粒逐渐移向螺旋槽内缘；比重小、粒度细、沉降慢的颗粒则逐渐移向螺旋槽外缘至末端，通过截矿槽分别接出，实现分选。
三、结构及技术参数
BL-1500螺旋溜槽结构如图相所示，主要由分矿器、十字架、给矿槽、螺旋槽、截矿槽、接矿斗和槽支柱七个部分组成。螺旋槽是螺旋溜槽的主要部件，每台螺旋溜槽是2—4头螺旋槽，每头螺旋槽由4或5圈螺旋片组成（根据矿物性质与选别工艺过程的需要，经过试验亦可考虑选用4圈，以降低设备高差），螺旋片借螺栓固定在一起。螺旋片是由玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）制成，重量轻、防腐、防潮、防变形并且强度大。（技术参数如表—1所示：）

型号		BL1500—A	BL1500—B
螺旋槽外径（毫米）		1500	1500
螺旋槽头数		2—4	2—4
每头圈数		4或5	4或5
材质		玻璃钢衬耐磨层	玻璃钢衬耐磨层
外形尺寸（毫米）		1600×1600×4510	1600×1600×5860
设备重量（公斤）		1100	1200
给矿浓度（%）		20-50	20-50
给矿粒度范围（毫米）		0.02—1	0.04—2
适用范围		脱泥、细粒级分选	粒粗级分选
处理量	米3/小时	16—22	18—25
	吨/小时	6—10	8—12

二、        设备安装
1、 设备安装步骤
⑴螺旋槽组装：找一块平地，将5片  用螺栓连接在一起，组成一头螺旋槽
卧放在平地上，联接时相邻两片间处表面平滑过渡为准，连接时要特别注意连接处上片表面要平于或略高于下片，绝不允许上片低于下片，槽宽以对齐外缘为准。不允许上片外缘比下片外缘凸外，目的是保持矿流正常流动，连接处用树脂与细粒金刚沙或其它耐磨填料配成的腻子抹平，不能有缝隙；
⑵将4头已组装好的螺旋槽连在一起；
⑶将4根立柱与螺旋槽用螺栓连接，注意螺栓先不拧紧；
⑷将十字架与4根立柱连接；并校准4根立柱的位置，下端暂借用上端十字架，装好后去掉；
⑸调准好螺旋槽的螺矩，然后将立柱与螺旋槽的连接螺栓拧紧；
⑹将给矿槽和截矿槽分别装在螺旋柄的首端和尾端，要保证联接处的严密，若有缝隙用耐磨涂料填补，但仍要保证槽面的平滑过渡；
⑺将接矿斗装上（也可将设备竖起后，用吊车将设备吊起再将接矿斗装上）；
⑻用吊车将设备的给矿槽一头吊起，使设备垂直立起，并放在安装地基位置。为使螺旋溜槽处于正确位置生产，利用十字架上中心引铅垂线校正螺旋溜槽的中心轴线是否铅垂，在槽立柱下面以垫片适当调准轴线后固定基础螺栓。一定要保证螺旋槽轴线与水平面的垂直，否则影响分选效果。
⑼最后将分矿器水平放置在溜槽上方的十字架上，要使四个排矿口处在一个水平面上，四个排矿口要对准给矿槽。（管子口靠侧壁）
2、   注意事项
⑴若设备运来时已组装好，则只需要重复以上步骤的⑺至⑼即可。
⑵设备若安装在正规厂房，且有操作平台，可直接安装于厂房平地而不用灌注基础。
⑶螺旋槽的螺距一定要调整好后再固定连接螺栓，同时要保证连接好螺栓后，叶片不得有明显的变形。
⑷设备一定要调整好与水平面垂直。
3、 多台螺旋溜槽的布置方案
4、  大量采用本设备时，螺旋溜槽之前应装设矿浆分配装置。建议由4或8台螺旋溜槽布置成一组，用统一分矿器再均匀分到每台螺旋溜槽的分矿器，参考布置图及尺寸如图—2及表—2表示。

型号	每组台数	尺       寸（mm）
		A	B	C	D	E
BL1500—A	4	3500	6500	4800	1700	3500
	6	5200	6800	4800	2000	3500
	8	7000	7100	4800	2300	3500
	4	3500	7900	6200	1700	3500
	6	5200	8200	6200	2000	3500
	8	7000	8500	6200	2300	3500

三、        操作使用
1、 给矿
矿浆给入分矿器，再均匀分配给每头螺旋槽。来矿要求给到分矿器的中心（在限位管内）以保证均分为四流分别给入四个给矿槽中，再分布到四头螺旋槽面上进行分选。
螺旋溜槽给矿后还应该注意其矿流是否布满整个螺旋槽面。若出现流动不畅，则可能是设备安装没有与水平面垂直所至，需重新调整设备的铅垂。
给矿体积量及浓度尽量控制稳定，由于本设备对给矿体积量和浓度的波动有较好的适应性，所以，一般的波动对分选效果影响不大，给矿体积量的稳定较之给矿浓度的稳定度为重要。
给矿体积量每头螺旋槽每小时3.5—5.0立方米为宜，全台（四头）给矿体积量为每小时15—25立方米为宜，体积量的允许波动范围应小于±5%。
为使螺旋溜槽正常运转   在矿浆给入螺旋溜槽前应设有隔渣装置，将大颗粒矿石和杂物除去。
2、 分选
矿浆由给矿槽流支螺旋槽上，在重力、离心力、流体动压力及螺旋槽面的磨擦力作用下，矿物颗粒逐渐按比重或粒度分层、分带，从而形成精、中、尾和边流四个矿带（边流是造近螺旋槽最外缘的水流带，基本是水和少量微细矿物，品位略高于尾矿），截矿槽  已分带的矿流分成三种品，（必要时也可分为两种产品），调节槽上的阀块可以改变各产品的截取宽度和截取量，以调查产品的品位和产率，最后由矿斗集中导出。