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- 酸碱雾净化塔
- 粉尘治理设备
- 水处理通用设备
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商品详细描述
活性炭纤维有机溶剂回收
一、活性炭纤维有机溶剂回收装置简介
活性炭纤维有机溶剂回收装置，是利用优质活性炭纤维作吸附介质，采用微电脑全自动控制，并采用取减振、隔声、防爆、超温超压保护措施，安全性好，重量性，占地面积小，运行操作简单，是一套机电一体化的处理有机气体的净化、回收有机溶剂的成套环保节能设备。 活性炭纤维有机溶剂回收装置适用于机械、电子、化工、医药、轻工、印刷、造船、电器等行业处理集中排放常温有机气体。有机溶剂的种类可以是下列一种或几种混合溶剂：
芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等
酮类：丙酮、环已酮、甲乙酮等
酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、异酸甲酯、香蕉水等
醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇等
石油类：挥发性汽油、柴油等
二、活性炭纤维有机溶剂回收装置的工作原理活性炭纤维有机溶剂回收装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当有机废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被“阻留”下来。从而使有机废气得到净化处理。又根据分子热运动理论，从外界吸附体系热能，提高了被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热运动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系“挣脱”出来，吸附介质得到再生。本装置设有A、B两组填充活性碳纤维毡的吸附器，循环进行吸附—饱和—脱附—再生过程。
有机溶剂存在的状态取决于环境的温度和压力。从吸附器中脱附出来的有机溶剂，在高温状态下所受的压力低于或接近对应的饱和蒸汽分压力，处于气体状态。经过冷凝器使其温度降低，与此温度相对应的饱和蒸汽分压也随之降低，系统中压力将远远高于有机蒸汽分压力，有机溶剂便凝结为液态。溶剂与凝结水混合液自流进入分离器。多数有机溶剂不溶或微溶于水，利用溶剂与水之间的比重差及重力分离原理，从分离器中回收有机溶剂，凝结水经曝气处理后排放。
三、活性炭纤维有机溶剂回收装置的技术参数
一、活性炭纤维有机溶剂回收装置简介
活性炭纤维有机溶剂回收装置，是利用优质活性炭纤维作吸附介质，采用微电脑全自动控制，并采用取减振、隔声、防爆、超温超压保护措施，安全性好，重量性，占地面积小，运行操作简单，是一套机电一体化的处理有机气体的净化、回收有机溶剂的成套环保节能设备。 活性炭纤维有机溶剂回收装置适用于机械、电子、化工、医药、轻工、印刷、造船、电器等行业处理集中排放常温有机气体。有机溶剂的种类可以是下列一种或几种混合溶剂：
芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等
酮类：丙酮、环已酮、甲乙酮等
酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、异酸甲酯、香蕉水等
醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇等
石油类：挥发性汽油、柴油等
二、活性炭纤维有机溶剂回收装置的工作原理活性炭纤维有机溶剂回收装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当有机废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被“阻留”下来。从而使有机废气得到净化处理。又根据分子热运动理论，从外界吸附体系热能，提高了被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热运动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系“挣脱”出来，吸附介质得到再生。本装置设有A、B两组填充活性碳纤维毡的吸附器，循环进行吸附—饱和—脱附—再生过程。
有机溶剂存在的状态取决于环境的温度和压力。从吸附器中脱附出来的有机溶剂，在高温状态下所受的压力低于或接近对应的饱和蒸汽分压力，处于气体状态。经过冷凝器使其温度降低，与此温度相对应的饱和蒸汽分压也随之降低，系统中压力将远远高于有机蒸汽分压力，有机溶剂便凝结为液态。溶剂与凝结水混合液自流进入分离器。多数有机溶剂不溶或微溶于水，利用溶剂与水之间的比重差及重力分离原理，从分离器中回收有机溶剂，凝结水经曝气处理后排放。
三、活性炭纤维有机溶剂回收装置的技术参数
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HTHS-1型 |
HTHS-2型 |
HTHS-3型 |
HTHS-4型 |
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处理废气量（m3/h） |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 | |
|
处理废气浓度（mg/ m3） |
≤4000 | ||||
|
外形尺寸（㎜） |
1800×2200×3600 |
3200×2200×3600 |
4200×2700×4100 |
4200×2800×4700 | |
|
阻力（Mpa） |
0.3～0.5 | ||||
|
电功率（kw） |
7.5 |
11.0 |
18.5 |
30.0 | |
|
进口中心高㎜ |
680 |
735 |
915 |
1195 | |
|
水流量 |
压力（Mpa） |
0.2 | |||
|
用量（m3/h） |
12 |
15 |
40 |
60 | |
|
蒸汽量 |
压力（Mpa） |
0.4 | |||
|
用量（m3/h） |
50 |
100 |
120 |
180 | |
|
压缩空气量 |
压力（Mpa） |
0.4～0.5 | |||
|
用量（m3/h） |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.45 | |
|
设备重量kg |
2000 |
2800 |
3000 |
4600 | |
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