厂商 ：北京海勤利文科技有限公司
北京市 北京市- 主营产品：
- 036导静电防腐涂料
- H90耐酸防腐涂料
- H94阻燃防腐涂料
联系电话 ：15901396770
商品详细描述
H94 阻燃导静电耐温防腐蚀涂料
H94涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油罐、罐内壁防腐蚀涂料。该涂料经北京市消防科学研究所、化工设计研究院、总后油料质量检测中心等权威单位测定，各项指标均达到或超过国家标准。北京化工大学对国内油罐涂料在实验室进行了试验评定，该涂料居群芳之首。目前已在大庆、胜利、燕山石化、民航机场、新加坡、香港、部队等油罐上应用，效果良好。经专家鉴定，认为该涂料选材新颖、设计合理、配方先进，成功地解决了阻燃与导静电、阻燃与防腐、阻燃与耐温、导静电与防腐、导静电与耐温之间难以兼容的矛盾，在储罐内防腐技术上有重大突破，达到了国际领先水平。适用于高温(80℃)污水、海水、工业水、喷气燃料、等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐，还可用于混凝土设备的防护。
1、涂料组成 (涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成)
底层涂料： 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
面层涂料： 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体)
2、主要技术指标：
1、 用量比和包装
该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
4、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐效果，涂漆前应彻底清除被涂面上的残旧漆膜、铁锈、油污、化皮等。
2)其具体要求是：
(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB 8923-88)。
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB 8923-88)。
(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
3)、配漆
(1)油漆放置过久，可能出现沉淀，使用前要充分搅拌。
(2)用于高温(80℃)储罐时开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，再加入一袋隔热材料(第一道底漆和第四道面漆可以不加)充分搅拌均匀方可使用。
(3)用于常温储罐时，开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀后，方可使用。
(4)如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。
4)、涂漆
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并达到规定的厚度。在常温条件下每4h可涂一道。
(2)涂装程序：(分高温和常温)
高温储罐(80℃)涂装程序参照本表
常温储罐涂装程序参照本表
5、注意事项：
涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明。
请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
作业时做好防护，作业时间不宜过长。
产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位网站http://www.blueliwen.com网站查询。
联系人：文杉 Tel:010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684
H94涂料是一种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸碱盐等介质于一体的新型油罐、罐内壁防腐蚀涂料。该涂料经北京市消防科学研究所、化工设计研究院、总后油料质量检测中心等权威单位测定，各项指标均达到或超过国家标准。北京化工大学对国内油罐涂料在实验室进行了试验评定，该涂料居群芳之首。目前已在大庆、胜利、燕山石化、民航机场、新加坡、香港、部队等油罐上应用，效果良好。经专家鉴定，认为该涂料选材新颖、设计合理、配方先进，成功地解决了阻燃与导静电、阻燃与防腐、阻燃与耐温、导静电与防腐、导静电与耐温之间难以兼容的矛盾，在储罐内防腐技术上有重大突破，达到了国际领先水平。适用于高温(80℃)污水、海水、工业水、喷气燃料、等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐，还可用于混凝土设备的防护。
1、涂料组成 (涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成)
底层涂料： 甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)
面层涂料： 甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体)
2、主要技术指标：
|
组份 |
检验项目 |
技术指标 |
检验方法 |
|||
|
H94底漆 |
H94面漆 |
|||||
|
甲组份 |
漆膜颜色和外观 |
酱红色，漆膜平整 |
浅灰色，漆膜平整光滑 |
目测 |
||
|
粘度，s |
40—70 |
35—70 |
GB/T 1723—93 |
|||
|
细度(μm) |
≤60 |
≤60 |
GB 1724—79 |
|||
|
固体含量，% |
70±2 |
70±2 |
GB 1725—79 |
|||
|
涂 层 |
遮盖力，g/㎡ |
70 |
80 |
GB 1726—79 |
||
|
干燥时间 (h) |
表干 |
≤4 |
≤4 |
GB 1728—79 |
||
|
实干 |
≤24 |
≤24 |
||||
|
光泽，% |
可 调 |
GB 1743—79 |
||||
|
硬度 |
0.49 |
GB/T1730--93 |
||||
|
附着力(划圈法)(级) |
1 |
1 |
GB1720—79 |
|||
|
柔韧性(mm) |
1 |
1 |
GB/T1731--93 |
|||
|
冲击强度(㎏.cm) |
50 |
50 |
GB/T1732--93 |
|||
|
表面 电阻率Ω |
?105—109 |
GB16906—97 |
||||
|
体积电阻率Ω﹒m |
?103—108 |
GB13348—92 |
||||
|
指数(OI) |
≥29 |
GB 2406--93 |
||||
|
导热系数W/M﹒K |
0.057 |
美国ASTM177-76 |
||||
|
贮存期(y) |
1.5 |
1.5 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
|
|
H94底漆(酱红色) |
H94面漆(浅灰色) |
|
甲组份 (铁桶) |
20 |
20 |
|
乙组份 (塑料桶) |
1.1 |
1.1 |
|
耐热材料(袋装) |
1.6 |
1.6 |
1)表面处理
为了提高涂料的防腐效果，涂漆前应彻底清除被涂面上的残旧漆膜、铁锈、油污、化皮等。
2)其具体要求是：
(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB 8923-88)。
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB 8923-88)。
(3)涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
3)、配漆
(1)油漆放置过久，可能出现沉淀，使用前要充分搅拌。
(2)用于高温(80℃)储罐时开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，再加入一袋隔热材料(第一道底漆和第四道面漆可以不加)充分搅拌均匀方可使用。
(3)用于常温储罐时，开桶搅匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀后，方可使用。
(4)如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。
4)、涂漆
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并达到规定的厚度。在常温条件下每4h可涂一道。
(2)涂装程序：(分高温和常温)
高温储罐(80℃)涂装程序参照本表
|
涂装程序 |
组 份 |
配比(kg) |
颜色 |
标准厚度(μm) |
用漆量(g/m2) |
|
第一道 |
底漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
酱红 |
30～50 |
～130 |
|
第二道 |
底漆甲组份＋乙组份 ＋隔热材料 |
20：1.1：1.6 |
酱红 |
60～80 |
～160 |
|
第三道 |
面漆甲组份＋乙组份 ＋隔热材料 |
20：1.1：1.6 |
浅灰 |
60～80 |
～160 |
|
第四道 |
面漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
浅灰 |
30～50 |
～130 |
常温储罐涂装程序参照本表
|
涂装程序 |
组 份 |
配比kg |
颜色 |
标准厚度μm |
用漆量(g/m2) |
|
第一道 |
底漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
酱红 |
30～50 |
～130 |
|
第二道 |
底漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
酱红 |
30～50 |
～130 |
|
第三道 |
面漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
浅灰 |
30～50 |
～130 |
|
第四道 |
面漆甲组份＋乙组份 |
20：1.1 |
浅灰 |
30～50 |
～130 |
5、注意事项：
涂料中含有机溶剂，施工现场必须加强通风，严禁明火，并用防爆灯照明。
请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
作业时做好防护，作业时间不宜过长。
产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位网站http://www.blueliwen.com网站查询。
联系人：文杉 Tel:010-69808511 15901396770(手机) Fax:010-69808511 QQ:1549760684
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