H90环氧耐酸防腐蚀涂料

厂商 :北京海勤利文科技有限公司

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  • 主营产品:
  • 036导静电防腐涂料
  • H90耐酸防腐涂料
  • H94阻燃防腐涂料
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商品详细描述

 H90环氧耐酸防腐蚀涂料

 

1、产品用途及性能特点
H90环氧耐酸防腐涂料由环氧树脂、煤焦*青、防锈耐酸颜料、填料和固化剂组成,是我所为舰船防腐而研制的耐酸防腐特种涂料。该涂料经过多年的实验室试验和五年的实船考验,证明耐酸、碱、盐等多种化学介质性能优良,是化工设备防腐涂料的*新成果。
适用于舰船电瓶舱室等酸性环境的防腐蚀保护,还可用于舰船的水线部位、水下电缆及有干湿交替作业的钢结构底漆、水利工程的水闸、水道、水管的防腐蚀保护及各种化工设备的腐蚀防护。
2、涂料组成:(分为底层涂料和面层涂料,每种涂料均由甲、乙两组份组成)
底层涂料甲组份(棕黑色液体)      乙组份(棕色液体)
面层涂料 甲组份(白色或灰 色液体) 乙组份(棕色液体)
3、主要技术指标
组份
检验项目
技术指标
检验方法
H90底漆
H90面漆
甲组份
漆膜颜色和外观
棕黑色、漆膜平整
白色或灰色、漆膜平整光滑
目测
粘度,s
5070
4060
GB/T 172393
细度(μm)
70
60
GB 172479
固体含量,%
72±2
72±2
GB 172579
涂层
遮盖力,g/
60
100
GB 172679
干燥时间
(h)

表干
4
4
GB 172879
实干
24
24
泽,%

GB 174379

0.56
GB/T1730--93
附着力,级
1-2
1-2
GB172079
柔韧性(mm)
1-2
1-2
GB/T1731--93
冲击强度(.cm)
50
50
GB/T1732--93
击穿电压,KV/ mm
常态
30
HG-57-80
浸态
10
体积电阻,Ω·cm
常态
1012
 GB 13348-92
浸态
1010
耐化学介质物
耐酸性
75%*酸24小时;50%*酸、39%*酸、30%*酸、20%*酸3年;50 50%*酸60天;6050%*酸7天;20%*酸4个月;10%*酸、50%*酸2
干燥10天后
试验
耐碱性
50%氢氧*钠液2年;
25%氢氧*钠液、5%氢氧*钠液3
耐油性
车用*油、航空*油、*油、食用油3
耐其它
介质物
蒸馏水、生活污水、石油污水、工业*醇、饱和*化钠液3年;95%*20
贮存期(y)
1.5
1.5
 
4、用量比和包装
该涂料各份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的*佳用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。

H90底漆(棕黑色)
H90面漆(白色 或灰色)
甲组份(铁桶)
22Kg
22Kg
乙组份(塑料桶)
1.1Kg
1.1Kg
5、施工方法
1) 处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应*除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。
2) 要求
(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5(GB892388)
(2)若采用手工除锈,质量应达到St3(GB892388)
(3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。
3)
(1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。
(2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀,方可使用。
(3)用量较少时,可按甲、乙组份的比例进行调配。
4)
(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。
涂装程序

配比(Kg)
颜色
膜厚(μm)
用漆(g/m2)
一道
底漆甲组份+乙组份
20 : 1
棕黑
3050
130
第二道
底漆甲组份+乙组份
20 : 1
棕黑
3050
130
第三道
面漆甲组份+乙组份
20 : 1
白色或灰色
3050
130
第四道
面漆甲组份+乙组份
20 : 1
白色或灰色
3050
130
(2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷*和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。
6、注意事项
1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意排风,严禁明火,要使用防暴灯照明。
2)请于阴凉、通风、干燥处储存涂料。
3)作业时要戴防护口罩,作业时间不宜过长。
 
产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位网站http://www.blueliwen.com网站查询。
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