厂商 ：新乡市第一振动机械厂有限公司
河南 新乡市- 主营产品：
- 输送机
- 给料机
- 混合机
联系电话 ：13503809925
商品详细描述
2ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），该机具有振动强度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑，安装维修方便等优点。该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业，是球磨机理想的换代产品。
卧式振动磨机技术参数
四、振动磨机安装与调整
1、本机应安装在坚实牢固的基础上，调整好后再进行二次浇灌。
2、本机电机支架用螺栓连接在底架上，安装时，校平机架后，把磨机的机体部分放置于弹性支撑上，把电机轴与机器主轴（激振器轴）校直在同一中心线上，中心线不同轴度不得大于2mm，可通过增减调整垫和移动电机座来实现，
3、调整磨机水平度。在四个支承点的弹簧底座下面加调整垫来调磨筒的水平度，其不平度允许误差为±3mm。移动陆个下支座，使支撑弹簧上下中心的不同轴度在±2mm之内。调整好后联接挠性联轴节即可。
4、打开磨机端盖，装填好磨破介质，固定磨机端盖。通常磨介填入量为50％-80％为宜，不装磨破介质万不可开机，以防机器重量太轻，造成飞车事故；
5、接好冷却用循环水。其冷却水可用普通自来水，也可自备水箱或水池，容积不小于4m3，冷却水管用软管连接。循环水有两个作用：一是降低轴承运转时的温度，用以保护轴承；二是对不能耐较高振磨温度的材料 ，通过加上在外套内的循环水来吸收振磨筒内振磨时产生的热量；
6、电机接线，安装电器控制装置。必保证安全，电机要接地线。
7、装好隔音罩（不许与磨机相碰）减少机器噪音对工作区的影响；
8、本系列磨机电机功率较大，建议采用降压起动，以减少电机起动时对电网的影响，一般情况下，不配置专用电器柜，如特殊需要可另订；
9、如需连续自动进料，连续自动出料，我厂可为用户配置自动进、出料装置；
10、 根据振磨物料不同，要求的振动磨强度也不同，为此，可增减改变副偏心块，需要大激振力时，可把副偏心块用螺栓紧固连接在偏心装置上，反之，把副偏心块取下。
六、振动磨机的操作与使用
1、启动前的检查：
3、开机投入运行前先不加物料（但一定要装填磨破介质），空试运转半个小时到两个小时，检查无误后重新拧紧所有紧固件。如通电10s后，电机不能正常运转，或者磨机振动不正常，应立即按下停止按钮，检查原因。磨机运转正常后，方可给料。
1、磨介的补充与更新：
在工作过程中，如发现产品粒度偏粗或产量有所减小时，说明介质磨损严重，应给以适当补充。当介质棒直径磨至φ12mm时需要及时取出更新。
2、衬筒的更换：
衬筒为易损件，更换周期随磨制工艺及物料的理化物性而定，到期更换以免损坏磨筒。
3、激振器的维护保养：
每工作50h往激振器轴承内注入高温滚动轴承脂一次，每工作500h后，打开轴承室，用煤油清洗轴承及轴承室，装配时，轴承室空间的40%-50%用高温润滑脂填充。
4、为延长衬套的使用寿命，每两个月左右请把驱动电机转向变换一次。
5、本机采用的耐磨衬板用外螺栓固定，新安装运行应及时检查螺栓是否松动，随时紧固，以免由于固定螺栓松动而造成其损坏。
6、定期检查紧固件的紧固情况。
7、严禁在磨筒壳体和激振器上焊接其它附件。
8、支承弹簧为易损件，如发现断裂应立即更换，否则将影响磨机使用寿命。
9、每年要对磨机进行一次大修：更换轴承；检查衬套及各运转联接件，需更新时及时更新；对循环水冷却系统，进行压力试验，水压为0.2-0.3MP，不得有渗水现象。
10、 不同要求的物料，所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的，为保证整机性能及振磨产品质量，振动磨机衬套和磨破介质最好专料专用。
11、 筒体的进、出料方式可根据需要灵活改变。
12、 易损件：衬筒、弹簧、驱动连接板、轴承。
八、注意事项
1、 偏心块与副偏心块的连接要定期检查，以防因长期使用造成损坏，引起事故；
2、 弹性支撑要定期检查，定期更换，决不可用不合格的弹性支撑；
3、 未装足介质材料决不可开机；未装防护罩不可投入运转；
4、 未通冷却水，开机时间不得超过20min；
5、 电机与激振器的挠性联轴节连接片，强度不可任意增大；
6、 进、出料口必须畅通，特别是出料口，不能在外部任意连接对出料有影响的管路及装置；
7、 未有特殊保护，不可振磨易燃易爆物料。
九、售后服务
1、易损件以合理价格配套供应，亦可教会用户自行制作；
2、免费指导安装调试和培训操作维修人员；
3、不断把最新技术及工艺信息提供给客户，以使您的设备水平保持先进；
4、客户因使用我厂机器出现问题，我方获得信息3小时内给予答复，并协助解决。
温馨提示:
如果您对我们的产品感兴趣，请联系我们，我们将竭诚为您服务！我们会根据您的需要制造出符合要求的产品！我们也可以根据您的需求给您提供更好的建议及更详细的数据参数！
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咨询电话：0373-3330991 13503809925 张经理
卧式振动磨机技术参数
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2ZM-W100 |
2ZM-W200 |
2ZM-W400 |
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筒体个数 |
2 |
2 |
2 |
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筒体容积（L） |
100 |
200 |
400 |
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筒体长度（mm） |
1540 |
1700 |
1890 |
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筒体内径（mm） |
Φ255 |
Φ305 |
Φ406 |
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入料粒度（mm） |
5-15 |
5-15 |
8-20 |
|
出料粒度（mm） |
0.8-0.104 |
0.8-0.104 |
0.8-0.08 |
|
振动幅度（mm） |
10-14 |
10-14 |
8-13 |
|
振动频率（r/min） |
980 |
980 |
980 |
|
磨介规格 |
棒球Φ16-Φ50 |
棒球Φ16-Φ50 |
棒球Φ16-Φ50 |
|
磨介填充率 |
50-80％ |
50-80％ |
50-80％ |
|
处理能力（t/h） |
0.6-1.3 |
0.75-2.5 |
0.8-4.8 |
|
电机型号 |
Y200Z1-6 |
Y200Z2-6 |
Y250M-6 |
|
电机功率（kw） |
15 |
22/30 |
37 |
|
电机转速（r/min） |
970 |
970 |
970 |
|
机器重量（t） |
3 |
3.5 |
4 |
四、振动磨机安装与调整
1、本机应安装在坚实牢固的基础上，调整好后再进行二次浇灌。
2、本机电机支架用螺栓连接在底架上，安装时，校平机架后，把磨机的机体部分放置于弹性支撑上，把电机轴与机器主轴（激振器轴）校直在同一中心线上，中心线不同轴度不得大于2mm，可通过增减调整垫和移动电机座来实现，
3、调整磨机水平度。在四个支承点的弹簧底座下面加调整垫来调磨筒的水平度，其不平度允许误差为±3mm。移动陆个下支座，使支撑弹簧上下中心的不同轴度在±2mm之内。调整好后联接挠性联轴节即可。
4、打开磨机端盖，装填好磨破介质，固定磨机端盖。通常磨介填入量为50％-80％为宜，不装磨破介质万不可开机，以防机器重量太轻，造成飞车事故；
5、接好冷却用循环水。其冷却水可用普通自来水，也可自备水箱或水池，容积不小于4m3，冷却水管用软管连接。循环水有两个作用：一是降低轴承运转时的温度，用以保护轴承；二是对不能耐较高振磨温度的材料 ，通过加上在外套内的循环水来吸收振磨筒内振磨时产生的热量；
6、电机接线，安装电器控制装置。必保证安全，电机要接地线。
7、装好隔音罩（不许与磨机相碰）减少机器噪音对工作区的影响；
8、本系列磨机电机功率较大，建议采用降压起动，以减少电机起动时对电网的影响，一般情况下，不配置专用电器柜，如特殊需要可另订；
9、如需连续自动进料，连续自动出料，我厂可为用户配置自动进、出料装置；
10、 根据振磨物料不同，要求的振动磨强度也不同，为此，可增减改变副偏心块，需要大激振力时，可把副偏心块用螺栓紧固连接在偏心装置上，反之，把副偏心块取下。
六、振动磨机的操作与使用
1、启动前的检查：
- 电源电压是否正常；
- 激振器旋转是否灵活；
- 参振体上有无杂物相碰；
- 所有连接螺栓是否紧固；
- 各配套设备如给料机、输送机、循环水等是否处于正常状态。
3、开机投入运行前先不加物料（但一定要装填磨破介质），空试运转半个小时到两个小时，检查无误后重新拧紧所有紧固件。如通电10s后，电机不能正常运转，或者磨机振动不正常，应立即按下停止按钮，检查原因。磨机运转正常后，方可给料。
- 给料必须均匀连续。其给料量的调整由物料性质和破碎比的要求而定，同时要严格控制大块进入。最大物料25mm。
- 磨机停机前应先停止给料后继续运转五分钏再停磨机，以避免下次启动困难。
- 工作中应经常检查、巡视，如发现异常声响和其它不正常现象应立即停机检查原因，待故障排除后再启动。
- 工作中轴承与磨筒的最高温度不得高于75-80，如温度过高应加大供冷却水量或提高供水压力，加快循环水的循环速度。
- 不得粉磨易燃易爆物品。
1、磨介的补充与更新：
在工作过程中，如发现产品粒度偏粗或产量有所减小时，说明介质磨损严重，应给以适当补充。当介质棒直径磨至φ12mm时需要及时取出更新。
2、衬筒的更换：
衬筒为易损件，更换周期随磨制工艺及物料的理化物性而定，到期更换以免损坏磨筒。
3、激振器的维护保养：
每工作50h往激振器轴承内注入高温滚动轴承脂一次，每工作500h后，打开轴承室，用煤油清洗轴承及轴承室，装配时，轴承室空间的40%-50%用高温润滑脂填充。
4、为延长衬套的使用寿命，每两个月左右请把驱动电机转向变换一次。
5、本机采用的耐磨衬板用外螺栓固定，新安装运行应及时检查螺栓是否松动，随时紧固，以免由于固定螺栓松动而造成其损坏。
6、定期检查紧固件的紧固情况。
7、严禁在磨筒壳体和激振器上焊接其它附件。
8、支承弹簧为易损件，如发现断裂应立即更换，否则将影响磨机使用寿命。
9、每年要对磨机进行一次大修：更换轴承；检查衬套及各运转联接件，需更新时及时更新；对循环水冷却系统，进行压力试验，水压为0.2-0.3MP，不得有渗水现象。
10、 不同要求的物料，所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的，为保证整机性能及振磨产品质量，振动磨机衬套和磨破介质最好专料专用。
11、 筒体的进、出料方式可根据需要灵活改变。
12、 易损件：衬筒、弹簧、驱动连接板、轴承。
八、注意事项
1、 偏心块与副偏心块的连接要定期检查，以防因长期使用造成损坏，引起事故；
2、 弹性支撑要定期检查，定期更换，决不可用不合格的弹性支撑；
3、 未装足介质材料决不可开机；未装防护罩不可投入运转；
4、 未通冷却水，开机时间不得超过20min；
5、 电机与激振器的挠性联轴节连接片，强度不可任意增大；
6、 进、出料口必须畅通，特别是出料口，不能在外部任意连接对出料有影响的管路及装置；
7、 未有特殊保护，不可振磨易燃易爆物料。
九、售后服务
1、易损件以合理价格配套供应，亦可教会用户自行制作；
2、免费指导安装调试和培训操作维修人员；
3、不断把最新技术及工艺信息提供给客户，以使您的设备水平保持先进；
4、客户因使用我厂机器出现问题，我方获得信息3小时内给予答复，并协助解决。
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