新型颚式破碎机厂家、批发、价格、电话

厂商：新乡市第一振动机械厂有限公司

河南新乡市

主营产品：
输送机
给料机
混合机

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商品详细描述

颚式破碎机主要技术参数

型号	规格	进料口尺寸(mm）	推荐最大进料尺寸	排料粒度调整范围	产量（t/h）	主轴速度(r/min)	配套电机功率（kw）	机器重量（kg）
PE-150	150×250	250	125	15-45	1.7-5.6	285	5.5	1000
PE-200	200×300	300	180	20-50	3.5-13.5	285	11	1500
PE-250	250×400	400	210	20-60	5-22	300	15	2800
PE-400	400×600	600	340	40-80	18-60	275	30	7000
PE-500	500×750	750	425	50-100	43-102	275	55	13500
PE-600	600×900	900	500	65-180	51-145	250	75	19200
PE-750	750×1060	1060	630	80-180	122-223	250	110	29000
PE-900	900×1060	1200	780	95-180	285-430	200	132	45000
PE-1000	1000×1200	1200	850	195-280	320-470	200	132	51000
PE-1200	1200×1500	1500	1020	150-300	425-765	180	160	100900
PEX-150	150×750	750	120	18-48	8.5-28	300	15	3500
PEX-250	250×750	750	210	25-60	22-60	300	22	5500
PEX-250	250×1000	1000	210	25-60	25-65	300	30	7000
PEX-250	250×1200	1200	210	25-60	30-78	300	37	8200
PEX-300	300×1300	1300	250	20-90	45-110	288	75	12000

颚式破碎机的主要部件

1.机架

　　机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。

2.颚板和侧护板

　　定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。

3.传动件

　　偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。

4.调节装置

　　调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。

5.飞轮

　　颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。

6.润滑装置

　　偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

颚式破碎机使用说明

　　（一）颚式破碎机起动前的准备工作
　　1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
　　2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
　　3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
　　4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
　　（二）颚式破碎机的起动
　　1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
　　2、本机只能在无负荷情况下起动。
　　3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
　　（三）颚式破碎机的维护和使用
　　1、破碎机正常运转后，方可投料。
　　2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
　　3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
　　4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
　　5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
　　6、颚板一端磨损后调头使用。
　　（四）颚式破碎机的润滑
　　1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
　　2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
　　3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
　　4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
　　颚式破碎机的维修规则和保养
　　颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的
　　1. 颚式破碎机润滑
　　（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
　　（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
　　2. 颚式破碎机维修
　　　为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
　　（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
　　（2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
　　（3）大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。

颚式破碎机的操作

　　1.颚式空载试车
　　（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
　　（2）所有紧固件应牢固，无松动现象
　　（3）飞轮、槽轮运转平稳。
　　（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
　　（5）排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
　　2. 颚式有载试车
　　（1）颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
　　（2）最大给料粒度应符合设计规定。
　　（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
　　（4）破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
　　（5）调整座与机架耳座间无明显窜动。
　　3.颚式破碎机使用前的准备工作
　　（1）仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
　　（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。
　　（3）仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
　　（4）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。
　　（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
　　（6）检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
　　第2条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。

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