黄冈空压机

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螺杆空压机转子在电机的带动下旋转，此时，由转子、定子、大小端盖、滑片所构成的封闭腔的容积， 随着滑片滑出量的多少发生了由小到大和由大到小的变化，空气在容积腔变大的时候吸入，变小的时候压缩随着转子的持续旋转，从而完成空气持续吸入和压缩的过程。

　　同其它压缩形式相比：唯一的实现低转速 + 单纯回转运动的压缩过程

唯一的消除运动部件的轴向力

唯一的消除端面、径向和轴向泄露的问题
同时创造性的利用润滑油的压差实现压缩空气的进气控制、轴承润滑、端面密封等功能。
尤其巧妙的是，它根据气体和液体的不同运动特性，精心设计壳体、定子、油分壳、油分导杆和油分盖的机械结构，来反复改变油气混合物的运动方向，最大限度的实现油气混合物的机械分离，从而用小油气分离器芯实现超长使用寿命。

影响可靠性的根本源泉是：运动部件少、转速低、受力简单。影响可靠性的另外一个更重要的因素是：当零部件有稍许的误差或在装配过程中、运行过程中出现稍许偏差时，主机性能表现的趋向，同样决定这台设备可靠性的水准。滑片式压缩机可靠性的先进主要表现在：

它是运动部件最少的动力用空气压缩机
它是受力最简单的压缩机运动部件只受径向力
它是回转式压缩机主机转速最低的压缩机
它在运行过程中对加工、装配、或运行误差有修复作用，如果某些部件出现稍许磨损，它仍可以保证高效率和高可靠性，这是它独有的特性。

　　机械结构先进 机械结构先进性的标志有两点：

一是各功能部件可以实现有效的配合；
二是各功能部件组装在一起所表现的整体性。
滑片式压缩机通过定子、大端盖和吸气调节器的配合，实现压缩机的进气控制、防止真空、压力释放、防止超压等各项功能。通过定子、壳体、油分壳、油分导杆和油分盖之间的配合，最大限度地实现油气混合物的机械分离。 滑片式压缩机也有三滤、吸气调节器、温控阀、最小压力阀等各个功能部件。但正如我们所知道的那样，滑片式压缩机有着完全不同的整体表现，外形简洁，干净利索。

　　效率先进
我们将压缩机的效率分成：初始效率和运行效率。
滑压缩机没有轴向和径向的泄漏；通过控制转子和定子的切点间隙，有效的消除余隙容积；大吸入容积；低转速，均确保了它的初始效率是最高的。
注意：
①．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
②．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足2000小时的机器应每年更换一次。
③．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
④．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。对使用环境脏,空气中含金属粉尘的用户,须要加装预过滤器。
⑤E．新购置的空压机首次运行500小时对皮带松紧度须作调整,以后机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整（参见机器内部标签图）,为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
⑥．每次换油时，须同时更换油过滤器。
⑦．请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故, 本公司不负任何责任。
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　　定期预防性保养＋应急抢修
　　在常规保养的基础上，对易损件以外的关键部件实行定期预防性保养，为每台空压机度身定制体检项目，最低成本最大程度地保障您空压机高效无故障运行。
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　　技术改造
　　为您分析与检测空压机系统在选型、安装、使用环境中存在的问题，发现并解决因设备本身的设计缺陷引发的长期故障，使您的空压机系统实现稳定、经济和高效地运行。
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