Q384悬链通过式抛丸机价格厂家、批发、价格、电话

厂商：盐城市英尔达机械有限公司

江苏盐城市

主营产品：
钢板预处理生产线
钢丸合金丸不锈钢丸
耐磨铸件

联系电话：15605107166

商品详细描述

一．机器用途

本机适用于大批量生产的汽车、拖拉机、柴油机、电机及阀门等行业的中小铸锻件、钣金件、汽车轮毂、摩托车轮毂及热处理件的表面清理或强化处理，它可以使铸件表面及部分内腔粘附的砂子、氧化皮、灰尘被除掉，使铸件表面达到银灰色。通过抛丸清理可延长工件的使用寿命，消除应力集中，提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能，优化工件的表面工艺状态。另外，通过抛丸清理后，均匀的铸件表面质量，可以提高表面涂层附着力。

二．机器主要特点
1．抛丸清理室及抛丸器的布置方式
抛丸室及抛丸器的布置均经过三维动态抛射仿真后确定，使工件处于最佳抛射位置。
2． Q034型离心式抛丸器
叶片装卸方便迅速：因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，通过叶轮旋转产生的离心力固定叶片，所以不需要任何夹具固定装夹。
l 高效率：抛丸参数经过最优化设计，能耗降低5~10%。
l 抛丸效率高达16~20kg/min·kW。
l 安全性：抛丸器上面装有限位装置，提高了维修时的安全性。
3．丸渣分离器
采用满幕帘式多级复合型丸渣分离器，分离器中加弧型筛板，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损，弹丸合格率为≥99.5%。
4．抛丸室的防护
为防止弹丸直接抛射室体，抛丸室内壁在抛丸器对面采用组合式，其抛丸室四面设有铬钼合金防护板，以防止弹丸打击下部螺旋输送器和料斗。
5．抛丸室的大门
系统采用PLC电器控制，在既定的时间内工件进入室体内，抛丸室两边的气动大门自动关闭，工件在抛丸室内工作，当处理完毕，室体两边大门自动打开，工件出来，同时另一钩工件也进入室内，这样循环作业，形成一条流水作业线。
6．供丸系统
采用德国BMD公司弹丸控制技术，供丸系统安全可靠，无卡死和漏丸现象，定量准确，流量可调并设有丸量间接显示装置。
7．除尘系统     采用二级除尘，高效布袋式除尘器。
8. 控制系统
整机工作方式采用PLC控制，并设有抛丸时间调整仪表、抛丸量显示器。系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能。
三、主要技术参数

1．生产率                     6钩/h
2．工件最大尺寸             ∮3000×3500 mm
3．工件最大重量               10000kg
4．工件承载系统
装卸工件形式：                吊挂式
5．抛丸器
型  号：                      Q034
叶轮直径                      250mm
数  量：                      8台
抛丸量：                      8× 250= 2500kg/min
功  率：                      8× 15=120kW
6．提升机：
       线速度：                      1.21 m / s
提升量：                      130 t /h
功  率：                      11kW
7．纵向螺旋输送机
螺旋直径：                   φ300 mm
输送量：                     130t/h
功  率：                     7.5 Kw
8.  振动输送机
输送量：                      130t/h
功  率：                      2* 2.2 Kw
8．分离器
有效分离宽度：              2000 mm
滚筒筛转速：                82.5 rpm
有效分离量：                130t/h
分离效率:                    ≥99.5%
功  率：                    7.5Kw
9．自转机构
功  率：                    1.5Kw
10. 通风除尘
总风量：                    30000 m3/ h
室体风量：                  15000 m3/ h
分离风量：                  9000 m3/ h
除尘方式：                  布袋除尘器
风机功率：                  1台  30kW

11. 机器总功率：              ～200kW（含除尘）
12．设备噪音                 符合JB/GQ3000-84标准
13．粉尘排放浓度           达到国家环保要求≤120mg/m3
14．工作粉尘               达到国家劳保要求≤5mg/m3

四、工作原理
设备构成
设备构成该机由抛丸密封系统、工件承载系统、工件上下料输送系统、弹丸循环系统、气动控制系统、通风除尘系统、电器控制系统、废料处理系统等十余个部件组成。

工艺流程
本设备的工艺流程图如下：

	预备		下料
	É Å Ä È

	上料		抛丸清理

工作原理
本产品采用常规控制。操作时，准备工作（除尘器、弹丸循环系统运行、抛丸器开启）完成之后，机器进行正常生产。操作人员在上料工位装工件后，在吊链的带动下通过抛丸工位，吊钩自转机构上的链条与吊钩上的链轮处于啮合状态并运行，带动工
件旋转；供丸阀打开，开始清理工作；工件边自转边通过抛丸工位；同时，操作人员在下卸料工位卸下工件。重复上述动作以清理其它工件。
抛丸器的布置
为使工件的端面和其它表面得到有效地清理，本机采用8台高效抛丸器，抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。合理的抛射带布置可使铸件达在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而最大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。
弹丸循环工序