厂商 ：益加益生物菌种生产厂家
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商品详细描述
1.豆粕与发酵豆粕的属性
豆粕是大豆经提取豆油后得到的副产品。根据提取方法不同可分为一浸豆粕和二浸豆粕：用浸提法提取豆油后得到的副产品为一浸豆粕；压榨取油后再经过浸提取油后得到的副产品称为二浸豆粕。
一浸豆粕的生产工艺较为先进，蛋白质含量高，是目前国内外现货市场上流通的主要产品，有以下特性：
①物理性质。浅黄色至浅褐色，颜色过深表明加热过度，太浅则表明加热不足。整批豆粕色泽应基本一致；具有烤大豆香味，没有酸败、霉败、焦煳等异味，也没有生豆腥味；均匀流动性好，呈不规则碎片状、粉状或粒状，不含过量杂质。
②化学成分。豆粕中含蛋白质43%左右、赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、 蛋氨酸0.5%～0.7%、胱氨酸0.5%～0.8%、胡萝卜素0.2mg/kg～0.4mg/kg、流胺素3mg/kg～6mg/kg、核黄素3mg/kg～6mg/kg、烟酸15mg/kg～30mg/kg、胆碱2200mg/kg～2800mg/kg.豆粕中较缺乏蛋氨酸，粗纤维主要来自豆皮，无氮浸出物，B族维生素与淀粉含量低，矿物质含量少。
（2）发酵豆粕的特性
发酵豆粕是为提高豆粕消化率，降低其抗营养因子，经一定发酵技术手段发酵后的豆粕。其主要成分为蛋白质、碳水化合物。饲用未发酵处理的豆粕一般是高温豆粕，蛋白变性比较严重，溶解性较差，会影响蛋白的消化，而且还含有一定的抗营养因子和胀气因子，这些对于畜禽，特别是对幼仔来说，是不利的。
但是由于豆粕蛋白来源量大，相对于鱼粉来讲价格较低，是饲料配比中主要的蛋白来源，目前尚五更好的替代品。因此对豆粕加以改良，提高其消化率，降低其抗营养因子，是比较切实可行的办法，将豆粕进行发酵，便是其中的一个改良方法。
发酵豆粕具有以下优点：
①提高了豆粕蛋白的溶解度，利于消化；
②减小了豆粕中蛋白的分子量，其中的一部分已达到小肽水平甚至氨基酸水平，可以直接被动物吸收；
③发酵豆粕具有一定的芳香气味和鲜味，有一定的诱食作用，适口性较好
④豆粕中一些多糖分子也在发酵过程中得到了分解，这对于动物的消化也是有利的，特别是一些胀气因子，也被微生物在发酵中降解，这是其他工艺所不能达到的。
2.豆粕与发酵豆粕的加工
（1）豆粕的一般加工流程 油脂厂购入大豆→去杂→破碎→加温并调整水分含量→压成片并继续调整水分→加溶剂喷淋以淬取豆油→脱溶剂→豆粕生成。
在豆粕的加工工艺中，温度控制是最重要的环节，温度过高或过低都会影响豆粕中蛋白质的含量，并且直接影响豆粕质量的好坏和使用效果。根据烘烤过程中是否掺杂了大豆种皮，豆粕还可分为带皮豆粕和去皮豆粕，二者主要区别是蛋白质水平不同。
（2）发酵豆粕的一般加工流程 豆粕加水拌匀→加少量玉米粉→混入一定量菌液→发酵及后熟→干燥→磨粉→包装。
制作方法：
1000公斤湿豆粕， 50公斤麦麸（玉米粉或者统糠等），2公斤红糖。4瓶益加益饲料发酵菌液。
操作步骤：1 首先将1公斤饲料发酵菌液用20公斤水稀释。然后和50公斤麦麸搅拌均匀，湿度在50%左右（判断标准，用手抓一把，用力握成坨，用力握一下，指缝间感觉是湿的，但是没有水滴下来）。
2 用100公斤左右的水融化红糖（具体用水量多少要看豆粕的干湿度而定）。
3 然后把拌好的麦麸均匀洒在1000公斤豆粕中，一遍撒，一遍喷洒已经融化好的红糖水，（如果有条件的话，可以用搅拌机搅拌，人工搅拌均匀也完全可以）。
4 搅拌均匀以后放在密封容器里（编织袋，缸里，桶里，发酵池等）压实密封发酵3到5天即可。
发酵豆粕的指标要求：发酵豆粕中蛋白质的KOH溶解度为95%以上；多糖也可以溶解；气味与口感及适口性良好，无豆腥味。
对于饲料用的豆粕，发酵的作用主要是充分利用其中的蛋白质成分，减低其中的抗营养因子。
采用的益加益饲料发酵菌液有如下优势：
①菌液价格低廉，操作简便，容易制作；
②菌液的生命力强大，容易形成生长优势，抵抗其他不利菌群的繁殖，发酵条件粗放，节约设施投资；
③菌液中分解蛋白质的酶活力高，可以快速分解大豆蛋白为小分子蛋白，菌中还有相当丰富的分解淀粉、纤维等多糖物质的酶，而且还分解了其中的抗营养因子，提高了其中碳水化合物的消化率和利用率。
豆粕发酵技术对于发酵的程度进行了选择和确认。发酵程度并不是越深越好，而要考虑到成本问题。在保证效果较好的前提下，尽可能降低用水量，以降低干燥成本。采用的发酵温度和时间也应综合考虑效果与成本的关系。
豆粕是大豆经提取豆油后得到的副产品。根据提取方法不同可分为一浸豆粕和二浸豆粕：用浸提法提取豆油后得到的副产品为一浸豆粕；压榨取油后再经过浸提取油后得到的副产品称为二浸豆粕。
一浸豆粕的生产工艺较为先进，蛋白质含量高，是目前国内外现货市场上流通的主要产品，有以下特性：
①物理性质。浅黄色至浅褐色，颜色过深表明加热过度，太浅则表明加热不足。整批豆粕色泽应基本一致；具有烤大豆香味，没有酸败、霉败、焦煳等异味，也没有生豆腥味；均匀流动性好，呈不规则碎片状、粉状或粒状，不含过量杂质。
②化学成分。豆粕中含蛋白质43%左右、赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、 蛋氨酸0.5%～0.7%、胱氨酸0.5%～0.8%、胡萝卜素0.2mg/kg～0.4mg/kg、流胺素3mg/kg～6mg/kg、核黄素3mg/kg～6mg/kg、烟酸15mg/kg～30mg/kg、胆碱2200mg/kg～2800mg/kg.豆粕中较缺乏蛋氨酸，粗纤维主要来自豆皮，无氮浸出物，B族维生素与淀粉含量低，矿物质含量少。
（2）发酵豆粕的特性
发酵豆粕是为提高豆粕消化率，降低其抗营养因子，经一定发酵技术手段发酵后的豆粕。其主要成分为蛋白质、碳水化合物。饲用未发酵处理的豆粕一般是高温豆粕，蛋白变性比较严重，溶解性较差，会影响蛋白的消化，而且还含有一定的抗营养因子和胀气因子，这些对于畜禽，特别是对幼仔来说，是不利的。
但是由于豆粕蛋白来源量大，相对于鱼粉来讲价格较低，是饲料配比中主要的蛋白来源，目前尚五更好的替代品。因此对豆粕加以改良，提高其消化率，降低其抗营养因子，是比较切实可行的办法，将豆粕进行发酵，便是其中的一个改良方法。
发酵豆粕具有以下优点：
①提高了豆粕蛋白的溶解度，利于消化；
②减小了豆粕中蛋白的分子量，其中的一部分已达到小肽水平甚至氨基酸水平，可以直接被动物吸收；
③发酵豆粕具有一定的芳香气味和鲜味，有一定的诱食作用，适口性较好
④豆粕中一些多糖分子也在发酵过程中得到了分解，这对于动物的消化也是有利的，特别是一些胀气因子，也被微生物在发酵中降解，这是其他工艺所不能达到的。
2.豆粕与发酵豆粕的加工
（1）豆粕的一般加工流程 油脂厂购入大豆→去杂→破碎→加温并调整水分含量→压成片并继续调整水分→加溶剂喷淋以淬取豆油→脱溶剂→豆粕生成。
在豆粕的加工工艺中，温度控制是最重要的环节，温度过高或过低都会影响豆粕中蛋白质的含量，并且直接影响豆粕质量的好坏和使用效果。根据烘烤过程中是否掺杂了大豆种皮，豆粕还可分为带皮豆粕和去皮豆粕，二者主要区别是蛋白质水平不同。
（2）发酵豆粕的一般加工流程 豆粕加水拌匀→加少量玉米粉→混入一定量菌液→发酵及后熟→干燥→磨粉→包装。
制作方法：
1000公斤湿豆粕， 50公斤麦麸（玉米粉或者统糠等），2公斤红糖。4瓶益加益饲料发酵菌液。
操作步骤：1 首先将1公斤饲料发酵菌液用20公斤水稀释。然后和50公斤麦麸搅拌均匀，湿度在50%左右（判断标准，用手抓一把，用力握成坨，用力握一下，指缝间感觉是湿的，但是没有水滴下来）。
2 用100公斤左右的水融化红糖（具体用水量多少要看豆粕的干湿度而定）。
3 然后把拌好的麦麸均匀洒在1000公斤豆粕中，一遍撒，一遍喷洒已经融化好的红糖水，（如果有条件的话，可以用搅拌机搅拌，人工搅拌均匀也完全可以）。
4 搅拌均匀以后放在密封容器里（编织袋，缸里，桶里，发酵池等）压实密封发酵3到5天即可。
发酵豆粕的指标要求：发酵豆粕中蛋白质的KOH溶解度为95%以上；多糖也可以溶解；气味与口感及适口性良好，无豆腥味。
对于饲料用的豆粕，发酵的作用主要是充分利用其中的蛋白质成分，减低其中的抗营养因子。
采用的益加益饲料发酵菌液有如下优势：
①菌液价格低廉，操作简便，容易制作；
②菌液的生命力强大，容易形成生长优势，抵抗其他不利菌群的繁殖，发酵条件粗放，节约设施投资；
③菌液中分解蛋白质的酶活力高，可以快速分解大豆蛋白为小分子蛋白，菌中还有相当丰富的分解淀粉、纤维等多糖物质的酶，而且还分解了其中的抗营养因子，提高了其中碳水化合物的消化率和利用率。
豆粕发酵技术对于发酵的程度进行了选择和确认。发酵程度并不是越深越好，而要考虑到成本问题。在保证效果较好的前提下，尽可能降低用水量，以降低干燥成本。采用的发酵温度和时间也应综合考虑效果与成本的关系。
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