冲电枪线束端子焊接用超声波金属焊机

1设备概述 2.1设备主要实现能力 超声波端子焊接机用于线束铜线和LEAR MAK12/MAS12端子之间的180°方向的焊接。带端子送料和切断装置，以及工作台。结构紧凑，使用简单，有包括中、英文不同语言可供选择。 2.2 设备功能与原理介绍 操作界面选取工作单，设备是用于端子之间的180°方向的焊接。通过声波震荡把铜丝按规定尺寸焊接在端子表面。一种金属焊接的设备, 利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，焊接快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。熔接故障需要有记录并显示故障原因。机器设计简单明了，操作和维护简单方便，各项参数显示清晰直观。 2.3设备动作流程图（下面流程图片仅供参考，具体以实际设计流程为准）： 焊接后效果图片 2.5设备总体结构图（该图片仅供参考，具体以实物为主）： 设备参考： 尺寸：1500MM*800MM*1800MM 重量：160KG 电压：220V50HZ 2.6设备组成 ?超声波发生器、控制箱（含工控机）、显示器， ?操作系统 ?带安全防护罩 ?大工作台 2设备参数 2.1设备主要指标 序 号 项 目 技 术 参 数 /公 差 范 围 1 加工线径范围： 6-12mm2 2 端子： 3 焊接角度： 180° 4 超声波频率： ≥20KHz； 5 功率： ≥8kw 6 随机配件 配1套焊头备用 7 合格率（除去非设备自身原因） 99.95% 8 设备故障率（运行时间≥100小时） ≤0.5% 2.2设备主要配置要求 主要功能配置清单如下： 序号 项目 设 备 功 能 配 置 要 求 1 操作界面 1)系统配有多级用户管理，可自主配置设备功能权限。 2)参数设置设定简单明了，工艺参数存储≥50组，产品程序可存储组≥50组，支持人工快速检索功能。 3)中文操作系统，参数设置配图文引导快速设定功能： 4)设备采用触控显示屏作为上位机，不卡顿、显示屏清晰。 2 设备联网 5)MES设备集成是通过HTTP/1.1协议进行传输交互， 要求设备提供有能以RS232/RS485/USB等接 口连接至上位机，再通过上位机软件与MES进行集成。 6)设备调用MES的接口实现用户验证。 7)设备开始进行产品加工/测试前，向MES请求验证当前条码是否允许操作。 8)设备向MES发送产品加工/测试后的结果，包括关键工艺参数和品质相关数据等。 9)采集设备的运行状态。 10)管理夹具剩余使用次数。 11)测试文件的上传功能。 12)离散装配的匹配功能。 13)分板处理数据管理功能。 14)获取设备集成的测试信息。 15)查询工单信息，锁定设备，或查询设备锁定状态 3 安全防护 1)设备标配符合国家安全标准的电气开关（GB 19517-2004），并具备、短路、过载、保护功能。 2)设备安全隐患区域需有防护装置（易切伤/夹伤/撞伤等区域）。 3)设备边角均需做倒角处理，各部位运动部件均有防护不得，可有效防止划伤、割伤，碰伤，磨伤、夹伤，卷伤员工。 4)设备防护罩打开后设备停止运行并且设备除安全电压供电之外，其他供电应处于短电状态，并有报警记录与声光报警（三色灯），防护复原后，复位警报解除，才能继续开机运转。防止夹伤，压伤作业员。 5)设备需配有急停装置。 4 其他要求 1)设备1个月内未安装调试好，则判定不合格，甲方有权无偿退货。 2)整合招标数量只是1年需求数量预估，具体设备具体需求数量以下订单为准。 3设备通用要求 3.1法律法规/行业标准 （注释：包括法律法规、、行业标准） 3.1.1 电气性能应符合GB 5226.1的要求，装配质量应符合GB/T 14253-2008的要求，标牌应符合GB/T 13306-1991的要求，使用说明书应符合GB 9969.1-1998的要求，包装应符合GB/T 13384-2008的要求。 3.1.2 乙方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品，否则甲方有权要求乙方对落后产品进行更换或做退货处理。 3.2安全要求 3.2.1安全保护装置 3.2.2急停装置 3.2.3报警装置 3.2.4密码层级管理 3.3环境要求 3.3.1温湿度：温度-25.0℃、温度50℃。 3.3.2噪音：LpA＜76db/A 3.3.3防尘/防锈设计 …… 数据采集部分 （注释：应包含产品及过程相关数据、设备相关数据、物料消耗与产出关联数据） 序号 数据分类 数据内容 1 生产进度数据 ……. 2 加工工艺数据 ……. 3 加工物料数据 ……. 4 设备控制写入 ……. 4供货范围清单 （按组成部分列配置清单） 每台设备主要配置表 序号 主要部件名称（描述） 型号规格 品牌 数量 备注 1 2 5随机交付物品以及资料 每台设备交付物品/资料清单 序号 资料名称 数量 备注（需注明电子版/纸档） 1 说明书 1 电子版 2 接线图 1 电子版 3 气路图 1 电子版 4 合格证 1 电子版 5 维保手册 1 电子版 6 装箱清单 1 纸质 7 送货单 1 纸质 8 易损件清单（标准件：要有型号、品牌、使用位置、建议库存数量；非标件：要有独立编号或者型号、使用位置、建议库存数 ）等 1 电子版 6安装调试与培训 6.1安装基础要求 (注释：包含地基、水、电、气、真空等要求) 6.2安装调试所需准备物件及数量 （注释：写明责任方） 项 目 责任方 备注 乙方 甲方 “▲”表示责任方 安装工具 ▲ － 焊接设备 ▲ － 6.3运输以及安装调试过程中具体职责分工 （注释：以下内容供参考，根据实际情况进行修改） 项 目 施工分类 备注 乙方 甲方 “▲”表示承担方 相关的电、气、真空、水等到安装场所 － ▲ 设备位置布局、预留安装空间 － ▲ 设备运输 ▲ － 　 卸货收货 － ▲ 　 设备搬运进入现场 － ▲ 　 设备定位、摆放、对接 ▲ － 　 设备打水平、平行、地脚固定 ▲ － 设备调试 ▲ － 管路施工 ▲ － 电气施工 ▲ － 其他 － － 备注 － － 技术培训 6.3.1设备交付使用之前，乙方有义务安排专业工程师免费对甲方操作员、设备工程师、品质工程师、工艺工程师做设备操作、设备原理、设备安全防护等方面的培训，直至甲方人员熟练掌握。清单如下： 6.3.2培训时，需做好相应的《培训记录表》，乙方有义务提供经甲方确认的培训记录表以作为验收的基本资料。 序号 培训内容 培训对象 时长 培训资料 达成效果 1 设备原理、操作、故障处理 操作员 工艺员 机修工 设备工程师 1H 说明书 熟练 2 设备维保 操作员 工艺员 机修工 设备工程师 1H 维保手册、电气图 熟练