30CrMnTi圆钢

30CrMnTi圆钢主要用作渗碳钢，渗碳后可降温直接淬火，弯曲强度较高、耐磨性能好。30CrMnTi钢的强度和淬透性较20CrMnTi钢高，但冲击性能降低。热处理工艺性好，渗碳后可直接降温淬火，且淬火变形小。渗碳及淬火后具有耐磨性好、静强度高的特点，但淬火温度不宜过高。高温回火时有回火脆性，可加工性尚好。主要用作渗碳钢，用于制造心部强度很高的渗碳零件，如齿轮轴、齿轮、蜗杆等；可制造汽车、拖拉机的较大截面的主动齿轮；也可作为调质钢使用，用于制造截面尺寸较大的调质零件。

中国ISC A26302

对应标准 GB/T3077-2015

合金结构钢

Alloy structure steels

30CrMnTiH主要由铬（Cr）、锰（Mn）、钛（Ti）等元素组成。它具有良好的淬透性能，适用于要求较高强度和耐磨性的零部件制造。

30CrMnTiH经过适当的热处理后，具有较高的强度和硬度，可用于制造承载性能要求较高的零部件。

在进行淬火处理时，30CrMnTiH能够获得均匀的淬透组织，提高零部件的强度和硬度，并提高耐磨性。

30CrMnTiH具有良好的耐磨性和韧性，在应对高弯曲应力和冲击载荷时表现出色。

30CrMnTiH齿轮钢用途：

机械制造：常用于制造齿轮、轴承、传动轴等需要高强度、高硬度和耐磨性的机械零部件。

汽车工业：适用于制造汽车发动机零部件、传动系统零件等，提高汽车零部件的使用寿命和性能。

工程机械：常用于制造工程机械的传动部件、轴承等，以增强工程机械的耐久性和可靠性。

30CrMnTiH锻圆锻造工艺流程：

1. 材料准备：首先需要选择符合标准要求的30CrMnTiH圆钢或其他钢坯作为原材料，并进行预热处理，以提高材料的塑性和可锻性。

2. 加热：将30CrMnTiH钢坯放入加热炉中进行加热，控制加热温度在适宜的范围内，使钢坯达到适宜的锻造温度。

3. 锻造：在达到适宜的锻造温度后，将钢坯放入锻造设备进行锻造加工，可以采用下述几种方法：

- 自由锻造：将热态钢坯放入锻锤、锻压机等设备中进行自由锻造，通过重复冲击或挤压来改变钢坯形状和尺寸。

- 模具锻造：采用合适的模具对热态钢坯进行成形，以获得特定形状和尺寸的零部件。

4. 热处理：完成锻造后的30CrMnTiH锻件需要进行热处理，包括淬火和回火处理，以调整组织结构、提高硬度和强度。

5. 表面处理：根据零件的要求和应用，对锻造后的零件进行表面处理，如打磨、抛光等，以提高表面质量和光洁度。

30CrMnTi圆钢化学成分

碳 C ：0.24～0.32

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.80～1.10

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：1.00～1.30

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钛 Ti：0.04～0.10

30CrMnTi圆钢机械性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1470(150)

伸长率 δ5 (%)：≥9

断面收缩率 ψ (%)：≥40

冲击功 Akv (J)：≥47

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度 ：≤229HB

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