3Cr2W8V模具钢

3Cr2W8V模具钢是一个钨系高热强热作模具钢，特性是合金元素以钨为主，临界点是Ac1830℃和Ac3920℃。是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V模具钢是钨系高热强热作模具钢的代表钢号，合金元素以钨为主，钨质量分数高达8%以上。该钢是我国长期以来应用zuì广泛的典型的压铸模用钢，也可用于其他热作模具中。虽然它因其冷热疲劳抗力差，在急热、急冷条件下工作容易出现冷热疲劳裂纹而失效，不适宜在急冷、急热条件下工作，但它的抗回火能力较高，仍可作为高热强热作模具钢而在许多热加工领域应用

3Cr2W8V模具钢化学成分

C 0.30~0.40，

Si≤0.40，

Mn≤0.40，

Cr 2.20~2.70，

W 7.50~9.00，

V 0.20~0.50，

p≤0.030，

S≤0.030

3Cr2W8V模具钢在淬火加热中脱碳和变形倾向较小，目前钢厂生产量仍较大，热处理设备及工艺比较稳定，许多中小机械厂仍在广泛应用。因其耐热性较高，广泛应用于压力机锻模、热挤压模、镦锻模、剪切刀、压铸模精锻模和有色金属成型模等许多方面。

1、用于制作锻胚尺寸的台阶式胚料，被锻工件材料为Cr18Ni10，该平锻凹模的使用寿命为1000次。

2、用于制作热挤压凹模，当硬度为45—50HRC时，易出现早期断裂，使用寿命不高，当硬度为38-40HRC时，不易出现早期断裂，平均使用寿命明显提高。

3、广泛用于温度在600-650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件，建议选用硬度48-52HRC。

4、采用该钢在锻造热强钢锻件时，可代替5CrMnMo钢，将模具使用寿命由原来不足200件，提高到1000件左右。

5、该钢制作的模具，采用气体渗碳炉或固体渗碳剂保护加热淬火，易造成表面脱碳层，厚度为0.5-2.0mm，碳的质量分数可达到0.7%-1.0%，容易出现导致早期热疲劳龟裂。冷作模具出现表面增碳以后，主要出现崩刃、脆断等失效形式。

6、用于制作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模，如平锻机上的凹凸模、镶块，铜合金挤压模、压铸用模具。

7、可用作高温下工作的热剪切刀等

8、该钢用于制作轴承套圈毛胚热镦锻冲头，80-100次/min高速镦锻机，工作服役期间对冲头进行喷水冷却。冲头硬度50HRC，使用寿命为1500次。较4Cr5MoSiV钢少。

9、3Cr2W8V模具钢铝挤压模经高温淬火+中温回火处理，使模具使用寿命提高1-3倍

10、3Cr2W8V模具钢尖嘴钳热锻模（尺寸75mm×75mm×105mm）下贝氏体等温淬火后，再经360℃×4h定型处理，模具使用寿命由原来的4000件提高到20000件。

11、3Crr2W8V模具钢大截面热挤压模具（80-10mm）之间，经等温淬火处理后，回火硬度48-50HRC，心部组织为马氏体+下贝氏体的混合组织，模具使用寿命为3000件。提高了2倍以上。

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新富昌特殊钢公司主营模具钢牌号：

冷作模具钢：Cr 12、Cr 12MoV、CrWMn、9CrWMn、Cr 12Mo1V1（D2、SKD11）、DC53、LD（7Cr7Mo2V2Si）

塑胶模具钢：P20（3Cr2Mo）、NAK80（10Ni3MnCuAl）、718（718H、3Cr2NiMo）、S136（S136H）、168模具钢

热作模具钢：H13（4Cr5MoSiV1、SKD61）、H11（4Cr5MoSiV）、3Cr2W8V、5CrMnMo、5CrNiMo、8418

工具钢：T10A、9SiCr，W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2（M2、6542）、W6Mo5Cr4V2Co5（M35）、W2Mo9Cr4VCo8（M42）

基于强大的市场需求，3Cr2W8V模具钢厂家先后斥资数亿元投资和更新生产检测设备。拥有中频炉、精炼炉、真空脱气炉、3000t精锻机、950轧机生产线、750轧机生产线、650轧机生产线、320轧机生产线、100m连续式氮气保护退火炉，能够提供丰富的工模具产品及规格。凭借强大的精整设备、包括锯床、平面校直机、侧弯校直机、表面喷砂机等能够为客户提供高中低端表面处理工艺。