江西RJLY-2B型智能原油结蜡率测试仪

一、概述
全自动原油动态降粘结蜡率测试仪（清防蜡评价仪）是我公司独 家研制的专业石油测试仪的一种，该仪器适用于《SY/T6300-1997行业分析方法标准》。
RJLY-2B全自动原油动态降粘结蜡率测试仪的特点如下：
1.采取了CPU控制的全智能化控制，程序编制简洁合理，完全实现了自动化。
2.全循环系统采用了不锈钢管线，工作可靠稳定。
3.配备了专 用的洗液槽，具有自动清洗系统的功能。
4.采用了液晶显示器工作状态和菜单，具有人机对话功能。
5.可直接按照原油在生产过程中的实际动态条件来设置或选择测试条件。
6.样品用量少，可直观的得到蜡沉积和清防蜡剂的评价测试结果，具有分析速度快、操作简便、分析结束后处理简便等特点。
二、工作原理
全自动原油动态降粘结蜡率测试仪的工作原理是：采用原油或配制油品在流动状态下（循环过程中）采用控制温度差的原理使蜡析出。当样品在流动状态下经过设在低温区可移动载体（结蜡管）时，其中的直链烷烃（蜡）析出，用称量结蜡管质量的方法，从而得到每根结蜡管上蜡沉积的量。
三、仪器用途
全自动原油动态降粘结蜡率测试仪，用于石油原油在开采储运过程中，蜡沉积情况的试验研究工作，对于不同清防蜡剂在同一环境中取得不同蜡析出量进行测试，用于原油清防蜡的评定，该仪器是原油在生产过程中使用清防蜡剂进行动态效果评价的唯 一方法。同时，本仪器适应生物降蜡，有机液体降蜡，固体药剂释放降蜡等各种方法的效果评价。
四、技术指标
1.工作环境温度：10℃~40℃；
         温度：相对湿度    50%~90%；
2.工作电源：
额定电压：AC  220V±10%   50Hz；
额定功率：≤2000W；
3.分析条件：
样品室温度：室温~70℃、±1℃；
流程温度：室温~55℃、±1℃；
结蜡室温度：1℃~40℃、±2℃；
4.所需试剂：
清洗液：0#柴 油；（加热到80℃热水）
石蜡： 58号石蜡；
五、使用方法
本机由三大部分系统组成：
A.控制系统
B.循环系统
C.制冷系统
5.1 控制系统
本机是由单片CPU来完成整套流程控制，包括流程温度控制、样品温度控制、样品分析时间控制、结蜡室温度控制、自动清洗控制、自动排油和自动清洗等控制，通过显示屏以人机对话的方式提示人工操作，全部操作自动控制进行，人为介入的操作极少。
5.1.1本机在控制箱上部设计有一显示屏，能显示本机的设置状态，以及在工作中的实际工作状态。
5.1.2本机在显示屏下方设计有工作指令键盘，键盘由“设置”、 “启动1”、“启动2”、“∧”、“∨”、“确定”等6个键组成。
5.1.3本机在控制室内装有整机工作电源,主控制板等核心工作部件。
5.2 循环系统
本机循环系统由两台工作泵、样品槽、结蜡室、电磁阀、样品槽水浴、结蜡室水浴、不锈钢管线连接组成，另外本机配置有清液储液槽。
5.3制冷系统
本系统由1.25匹的旋转式压缩机、散热器、换向阀、制冷盘管以及毛细管等组成。
5.4 仪器显示窗口
本仪器在主控制室的上方设置了人机对话操作显示窗口。该窗口有如下提示：
5.4.1 补液提示
为了满足本机的自动清洗功能，本机在开机时显示屏显示“请加足清洗液”字样。
5.4.2 预热设置提示
当显示屏出现“正在预热，允许设置”字样时，可以进行分析条件的设置。设置方法详见“5.5.4分析条件的设置”。
5.4.3 分析条件设置显示
当显示屏出现“》”符号时，可以进行工作参数的设置。设置方法详见“5.5.4分析条件的设置”。
5.4.4 手动清洗排液状态显示
当显示屏上出现“手动清洗/按确认返回”字样时，按“确认键”，返回到分析状态。
5.4.5 进入装样状态显示
当显示屏上出现“系统一已启动/系统二已启动”字样时，表示仪器正处在等待装样工作状态，当出现“预热完成请装样品/20分钟”时，需将样品分别装入两个样品槽中，当时间倒计时“0分钟”时，本机进入到循环状态。
5.4.6 循环结蜡状态显示
当显示屏上再次出现“系统一已启动/系统二已启动”字样和“正在结蜡/06分钟”时，表示本机正在循环结蜡状态，当循环时间倒计时至“0分钟”时，本机完成循环结蜡工作。
5.4.7  循环结蜡结束状态显示
当显示屏上出现“系统一已启动/系统二已启动”字样和“循环暂停/10分钟”时，表示本机进入静止状态，当循环暂停倒计时到“0分钟”时，本机自动进入到下步工作。
5.4.8  排液状态显示

当显示屏上出现“正在排液/06分钟”时，表示本机正处于在排出样品的状态，当时间变化到“0分钟”时，本次结蜡循环完成。
5.4.9 装导通管显示
当显示屏上出现“请装上导通管/按确认键进入清洗”字样时，操作者需将两根已结蜡的结蜡管取出，换上另外两根结蜡管，按“确认键”后，本机进入下步工作。
5.4.10  装清洗液状态显示
当显示屏上出现“正在装入清洗液”字样时，表示本机自动进入清洗状态。
5.4.11 清洗状态显示
当显示屏上出现“正在清洗/18分钟”字样时，表示本机正在进行自动清洗。
5.4.12 清洗液排出状态显示
当显示屏上显示“清洗完成正在排液/20分钟”字样时，表示仪器进入自动排出废液状态。
5.4.13 清洗结束状态显示
当显示屏上显示“正在清洗/0分钟”字样时，表示本机本次循环工作全部结束。
5.5 使用方法
5.5.1将本机插入电源
5.5.2打开本机电源开关，本机延时5秒钟后进入工作状态。本机显示屏显示“加足清洗液”，此时，需将本机的洗液槽加满清洗液。
5.5.3在加足清洗液后，（清洗液为1：零号柴 油，二：加热到80℃的热水）显示屏显示的是各工作点实际温度及工作时间，提示“正在预热/允许设置”，用户可以根据自己的样品含蜡量的高低进行各个参数的设置，如不设置，则默认原有设置的数据。
5.5.4 分析条件设置
样品室温度范围：30℃~70℃；
结蜡室温度范围：1℃~40℃；
流程温度范围：  30℃~55℃；
循环时间：1~99分钟；
5.5.4.1 设置：按指令键盘的设置键，此时，在显示屏的工作状态界面左边出现一个“》”符号，这个符号所指的这排参数即为可设置的参数，按设置键一次，“》”符号即进行一次设置参数的换位。
5.5.4.2  当“》”符号指在所对应的参数时，按“∧”“∨”键，即可进行参数值的加减，按“∧”键为加，按“∨”键为减。
5.5.4.3在设置好所有的参数后，按下“确认”键，固定好所设置的参数。
5.5..4.4固定好所设置的参数后，按下“启动”键，启动本机的工作程序。
5.5.5 装入样品
将样品预先加热好，打开结蜡室后部的两个加样室，将两个样品分别倒入样品槽中，再将样品槽盖好即可。
5.5.6  装结蜡管
在结蜡室上面有一个定位夹持器，将其紧固罗杆旋松，将夹持器向后倾斜，再分别将两根编好号的结蜡管插入结蜡室两个管口中，再将夹持器上好，旋紧紧固罗杆即可。
5.5.7  工作
操作者按“确认”键可以进入手动清洗和排液，按“确认”键返回。
操作者装入样品后，按“启动1”或“启动2”，也可两者都按，本机进入工作状态，预热20分钟后进入循环结蜡，结蜡循环结束后，关闭油槽回路，排出管中原油余液，提示取走结蜡管称重，将导通管装上，按“确认”后进入排液。
排液15分钟，本机自动进入清洗，清洗完毕后，本机自动排出清洗液，当操作者确认清洗液已排完后，按“确认”键，本机返回初始状态，若操作者不按确认键，本机在20分钟后。自动返回初始状态，至此，本机的一个循环完成。
5.5.8 蜡沉积量的计算
     M= M2 - M1        ┉┉┉┉    (1)
式中：M 蜡沉积量                  单位 :  g
      M1 结蜡管质量              单位 :  g
      M2 结蜡管+沉积蜡的总质量   单位 :  g
5.5.9 防蜡剂防蜡率的计算
F=M3-M4/M3×100      ┉┉┉┉   (2)
式中：F 防蜡率
      M3  不加防蜡剂所得的蜡沉积质量  单位 :  g
      M4  加防蜡剂所得的蜡沉积质量    单位 :  g
六、操作注意事项
● 分析前，必须将样品过滤去除机械杂质及游离水，以免造成电磁阀及管路堵塞；
● 流程温度设定不得超过50℃；
● 每次分析完成后，需立即将样品及其循环系统清洗干净；
七、故障排除
    如发现结蜡管上部或下部漏油：
 结蜡管被蜡堵塞 ， 原因是由于结蜡温度过低、结蜡时间过长、样品温度偏低所致，处理如下：
●  提高结蜡温度；
● 缩短结蜡时间；
● 提高油温；
② 分流阀附近蜡堵塞，处理如下：
● 盖上仪器盖，提高环境温度，进行循环；
●  对样品软管采用吸力球或采取反吹槽上部的回油，进行循环。
如采取以上措施仍不能排除故障，请即时与我公司技术部门联系。